Med sin kapacitet att utföra komplicerade fräs- och bearbetningsoperationer på fem axlar samtidigt, har 5-axliga bearbetningscentra helt förändrat metallbearbetningssektorn. I jämförelse med konventionella 3-axliga maskiner ger dessa banbrytande maskiner samtidig 5-axlig bearbetning, ökad noggrannhet, mer anpassningsförmåga och mindre verktygsslitage. 5-axliga bearbetningscentra möjliggör produktion av komplexa geometrier, flersidiga komponenter och högre ytfinish i en enda installation genom att ta bort behovet av flera inställningar och ompositionering av delar.
5-axliga bearbetningscenter är utmärkta för att producera komponenter med komplicerade geometrier, såsom turbinblad, ortopediska implantat och komplexa fordonsdelar, vilket gör dem idealiska för sektorer som flyg, bil, medicin och energi. När du funderar på att köpa en, är det viktigt att noggrant undersöka variabler inklusive maskinstorlek, spindelkraft, verktygskapacitet och styrsystem.
Visar 1 - 20 av 531
År: 2002
Axel X | 800 mm |
---|---|
Axel Z | 510 mm |
Typ | Indexerad |
Axel Y | 700 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
CNC | Winmax |
År: 2008
Axel X | 1020 mm |
---|---|
Axel Z | 610 mm |
Typ | Indexerad |
Axel Y | 610 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
CNC | Winmax |
År: 2014
Axel X | 500 mm |
---|---|
Axel Z | 400 mm |
CNC | SIEMENS 840D |
Axel Y | 450 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Bordslängd | 630 mm |
År: 1999
Axel X | 600 mm |
---|---|
Axel Z | 550 mm |
CNC | HEIDENHAIN MillPlus |
Axel Y | 650 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Antal verktygsfickor | 24 |
År: 2008
Axel X | 800 mm |
---|---|
Axel Z | 500 mm |
Typ | Kontinuerlig |
Axel Y | 600 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
CNC | Heidenhain TNC 530 |
År: 2006
Axel X | 600 mm |
---|---|
Axel Z | 450 mm |
Typ | Kontinuerlig |
Axel Y | 450 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
CNC | Heidenhain 530 |
År: 2000
Axel X | 1250 mm |
---|---|
Axel Z | 800 mm |
Bordslängd | 1500 mm |
Axel Y | 880 mm |
---|---|
CNC | |
Bordsbredd | 1050 mm |
År: 2011
Axel X | 700 mm |
---|---|
Axel Z | 550 mm |
CNC | HEIDENHAIN iTNC 530 |
Axel Y | 820 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Max. delvikt | 850 kg |
År: 2008
Axel X | 700 mm |
---|---|
Axel Z | 700 mm |
Typ | Kontinuerlig |
Axel Y | 700 mm |
---|---|
Typ | Horisontell |
CNC | Siemens 840 D |
År: 2005
Axel X | 500 mm |
---|---|
Axel Z | 460 mm |
CNC | Siemens 840D |
Axel Y | 460 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Typ av axel | Universalhuvud |
År: 2011
Axel X | 735 mm |
---|---|
Axel Z | 560 mm |
Typ |
Axel Y | 650 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
CNC |
År: 2000
Axel X | 710 mm |
---|---|
Axel Z | 520 mm |
Typ | Kontinuerlig |
Axel Y | 520 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
CNC | Heidenhain TNC 430 |
År: 2009
Axel X | 730 mm |
---|---|
Axel Z | 425 mm |
CNC | Siemens 840D - Powerline |
Axel Y | 400 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Spindel avsmalnande |
År: 2018
Axel X | 750 mm |
---|---|
Axel Z | 520 mm |
CNC | SIEMENS Slimline Multi Touch 19” |
Axel Y | 600 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Antal verktygsfickor | 30 |
År: 2000
Axel X | 800 mm |
---|---|
Axel Z | 350 mm |
CNC |
Axel Y | 400 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Antal verktygsfickor | 60 |
År: 2010
Axel X | 1800 mm |
---|---|
Axel Z | 700 mm |
Bordslängd | 2100 mm |
Axel Y | 700 mm |
---|---|
CNC | HEIDENHAIN iTNC 530 |
Bordsbredd | 700 mm |
År: 2005
CNC | Siemens 840D |
---|---|
Bordsbredd | 550 mm |
Max. spindelhastighet | 12000 rpm |
Bordslängd | 2600 mm |
---|---|
Spindel avsmalnande |
År: 2007
Axel X | 700 mm |
---|---|
Axel Z | 480 mm |
CNC |
Axel Y | 660 mm |
---|---|
Typ | Vertikal |
Bordslängd | 400 mm |
År: 2005
Axel X | 730 mm |
---|---|
Axel Z | 730 mm |
CNC | Fanuc Pro5 |
Axel Y | 650 mm |
---|---|
Typ | Horisontell |
Bordslängd | 500 mm |
År: 2002
Axel X | 2500 mm |
---|---|
Axel Z | 850 mm |
Spindel avsmalnande |
Axel Y | 1800 mm |
---|---|
CNC | FIDIA C20 |
Ett 5-axligt bearbetningscenter är en datornumerisk styrmaskin (CNC) som kan utföra komplexa fräs- och bearbetningsoperationer på fem olika axlar samtidigt. Till skillnad från traditionella 3-axliga maskiner, som bara kan röra sig i X-, Y- och Z-planen, kan 5-axliga maskiner också rotera runt A- och B-axlarna. Detta extra rörelseomfång möjliggör större flexibilitet och precision vid tillverkning av invecklade delar och komponenter.
Samtidig 5-axlig bearbetning: Möjligheten att skära och forma material längs fem axlar samtidigt resulterar i minskade inställningstider, förbättrad precision och överlägsen ytfinish. Denna förmåga är särskilt fördelaktig vid tillverkning av komplexa, konturformade delar som kräver flera inställningar på en konventionell 3-axlig maskin.
Förbättrad noggrannhet: Genom att eliminera behovet av flera inställningar och ompositionering av delar, minimerar 5-axliga bearbetningscentra risken för mänskliga fel och inkonsekvenser i slutprodukten. Detta leder till högre kvalitet, mer exakta delar och minskade skrothastigheter.
Förbättrad mångsidighet: De avancerade rörelseförmågan hos 5-axliga maskiner möjliggör skapandet av mycket intrikata geometrier och flersidiga delar i en enda installation. Denna mångsidighet gör det möjligt för tillverkare att ta sig an ett bredare utbud av projekt och utöka sina erbjudanden till kunder.
Minskat verktygsslitage: Den samtidiga rörelsen av skärverktyget och arbetsstycket i ett 5-axligt bearbetningscenter minskar den totala belastningen på verktyget, vilket resulterar i mindre slitage och längre livslängd. Detta kan leda till betydande kostnadsbesparingar över tid.
Sådana bearbetningscenter har hittat tillämpningar i olika industrier, inklusive flyg, bil, medicin och energi. De är särskilt väl lämpade för tillverkning av komponenter med komplexa geometrier, såsom:
När man överväger maskin är det viktigt att utvärdera faktorer som maskinstorlek, spindelkraft, verktygskapacitet och styrsystem. Dessutom är det viktigt att överväga nivån på eftermarknadsstöd och utbildning som tillhandahålls av maskinens tillverkare. Genom att noggrant väga dessa faktorer kan ingenjörer, tillverkare och köpare fatta välgrundade beslut som maximerar deras avkastning på investeringen.
DMG MORI: Ett tysk-japanskt företag som producerar ett brett utbud av avancerade bearbetningscentra, inklusive 5-axliga maskiner, för olika industrier.
Haas Automation: En amerikansk tillverkare som erbjuder ett varierat utbud av 5-axliga bearbetningscentra, kända för sin prisvärdhet och kvalitet.
Mazak Corporation: Ett japanskt företag med en lång historia av att producera högkvalitativa, innovativa CNC-maskiner, inklusive multi-tasking och 5-axliga bearbetningscenter.
Okuma: Ett japanskt företag med global närvaro, känt för sina toppmoderna bearbetningscenter som vänder sig till ett brett spektrum av industrier och applikationer.
Hermle: En tysk tillverkare med rykte om att producera högprecisions 5-axliga bearbetningscentra, som ofta används inom flyg- och bilindustrin.
Hurco: Ett amerikanskt företag som specialiserat sig på CNC-verktygsmaskiner, inklusive en rad 5-axliga bearbetningscentra designade för höghastighets- och högprecisionsoperationer.
GF Machining Solutions: En schweizisk tillverkare som erbjuder en omfattande portfölj av avancerade bearbetningscenter, inklusive 5-axliga maskiner, för olika industrier.
Matsuura: En japansk tillverkare känd för att producera högkvalitativa, höghastighets 5-axliga bearbetningscentra med fokus på automation och avancerad teknik.
Mikron: Ett schweiziskt företag som tillverkar högpresterande fräsmaskiner och bearbetningscentra, inklusive en mängd olika 5-axliga modeller som är lämpliga för olika industrier.
Chiron: Ett tyskt företag specialiserat på vertikala CNC-bearbetningscentra, som erbjuder 5-axliga maskiner designade för höghastighets- och precisionstillverkning.
Makino: En japansk tillverkare med ett mångårigt rykte för att producera avancerade CNC-verktygsmaskiner, inklusive en rad högkvalitativa 5-axliga bearbetningscentra.
Prisintervallet kan variera avsevärt beroende på faktorer som maskinens storlek, funktioner, kapacitet, märke och ålder (ny kontra begagnad). Som en grov uppskattning kan 5-axliga bearbetningscentra vanligtvis kosta allt från 150 000€ till över 1 miljon €.
Ingångsnivå eller mindre kan börja omkring 150 000€ till 250 000€, medan mellanklassmodeller med fler funktioner och möjligheter kan variera från 250 000€ till 600 000€. High-end, storskaliga 5-axliga maskiner med avancerade funktioner och specialiserade funktioner kan lätt överstiga 600 000€, med vissa maskiner som når priser över 1 miljon €.
Det är viktigt att notera att dessa prisklasser är generella uppskattningar och den faktiska kostnaden för en specifik maskin kan variera beroende på tillverkare, modell och eventuella ytterligare funktioner eller tillbehör som ingår. När du överväger ett köp är det avgörande att väga maskinens kapacitet och egenskaper mot dess pris för att bestämma den bästa passformen för dina specifika behov och budget. Dessutom är det viktigt att ta med löpande kostnader som underhåll, verktyg och programvara när man utvärderar den totala investeringen.
Med fokus på ett prisintervall för begagnad maskin kan du räkna mellan 50 000€ och 190 000€
Du kan alltid använda vår prissättningsalgoritm Valorexo för att fastställa ett rimligt marknadspris.
Se till att du kommer överens om alla detaljer med säljaren eller fråga din Exapro-agent om support.