Begagnade pallbearbetningscentraler till salu 192

Introduktion till pallbearbetningscenter

Pallets bearbetningscenter är avancerade verktygsmaskiner designade för högeffektiva, automatiserade tillverkningsmiljöer. Dessa centra har ett pallsystem som möjliggör snabbt och enkelt byte av arbetsstycken, minimerar stilleståndstiden och maximerar produktiviteten. Palleterade bearbetningscentra är avgörande i industrier som kräver produktion i stora volymer, såsom bil-, flyg- och precisionsteknik, där minimera installationstider och optimera arbetsflödet är avgörande.

Typer av pallbearbetningscenter

1. Horizontal Palletized Machining Centers (HMCs)

   • Syfte: Horisontell spindelorientering med pallsystem som underlättar effektiv flersidig bearbetning och hantering av stora arbetsstycken.
   • Applikationer: Idealisk för produktion av stora volymer, kraftig skärning och komplexa detaljgeometrier.
   • Nyckelfunktioner: Effektiv spånevakuering, hög styvhet och flersidig bearbetningskapacitet.

2. Vertical Palletized Machining Centers (VMCs)

   • Syfte: Vertikal spindelorientering med pallsystem för flexibel och effektiv detaljbearbetning.
   • Applikationer: Lämplig för produktion med hög blandning, låg volym och komplexa bearbetningsuppgifter.
   • Nyckelfunktioner: Höghastighetsspindlar, kompakt fotavtryck och flexibla produktionsmöjligheter.

3. 5-axliga pallbearbetningscenter

   • Syfte: Maskiner med 5 rörelseaxlar och pallsystem, som ger möjlighet att bearbeta komplexa delar i en enda installation.
   • Applikationer: Flygkomponenter, invecklade formar och högprecisionsdelar.
   • Nyckelfunktioner: Samtidig 5-axlig bearbetning, avancerad CNC-kontroll och effektivt palettbyte.

4. Multipall-bearbetningscenter

   • Syfte: Utrustad med flera pallar för kontinuerlig och automatiserad bearbetning, vilket minskar stilleståndstiden mellan installationerna.
   • Applikationer: Produktionsmiljöer med hög volym och hög mix som kräver minimal stilleståndstid.
   • Nyckelfunktioner: Automatiska pallväxlare, stora verktygsmagasin och avancerad schemaläggningsprogramvara.

Nyckelfunktioner och specifikationer

När man väljer ett pallbearbetningscenter bör flera nyckelfunktioner och specifikationer beaktas för att säkerställa att den uppfyller produktionsbehoven:

• Pallstorlek och kapacitet: Pallarnas storlek och viktkapacitet bestämmer de maximala dimensionerna och vikten för arbetsstyckena som kan hanteras.
• Antal pallar: Fler pallar möjliggör större flexibilitet och effektivitet, vilket minskar stilleståndstiden mellan operationerna.
• Spindelhastighet och kraft: Höga spindelhastigheter och tillräcklig kraft är avgörande för att bibehålla skärprestanda och uppnå högkvalitativa ytbehandlingar.
• Verktygsväxlarkapacitet: Stora verktygsväxlarkapaciteter möjliggör utökad drift utan manuella ingrepp, vilket ökar produktiviteten.
• Kontrollsystem: Avancerade CNC-styrsystem (t.ex. FANUC, Siemens, Heidenhain) ger exakt kontroll, enkel programmering och integration med CAD/CAM-programvara.
• Noggrannhet och precision: Funktioner som linjära skalor, termisk kompensation och avancerade kontrollsystem säkerställer hög precision och noggrannhet.
• Automation och integration: Förmåga för automatisering och integration med andra tillverkningssystem, som robotik och materialhantering.
• Kylning och smörjning: Effektiva kyl- och smörjsystem förhindrar överhettning och säkerställer konsekvent skärprestanda.
• Konstruktion och styvhet: Högkvalitativa material och robust konstruktion minimerar vibrationer och förbättrar bearbetningsnoggrannheten.

Fördelar med att använda pallbearbetningscenter

Investering i högkvalitativa pallbearbetningsanläggningar erbjuder många fördelar:

• Ökad produktivitet: Pallsystem möjliggör snabba och enkla arbetsstyckesbyten, vilket minskar inställningstiden och ökar genomströmningen.
• Förbättrad flexibilitet: Flera pallar möjliggör effektiv hantering av olika arbetsstycken, vilket gör det lättare att växla mellan jobb.
• Överlägsen noggrannhet och precision: Avancerade kontrollsystem och robust konstruktion säkerställer hög precision och snäva toleranser.
• Minskad stilleståndstid: Automatiserade pallväxlare och stora verktygsmagasin minimerar stilleståndstiden mellan operationerna.
• Skalbarhet: Lämplig för både produktion av små serier och tillverkning av stora volymer.

Att tänka på när du köper ett pallbearbetningscenter

Tänk på följande faktorer för att välja rätt palleterad bearbetningsanläggning för dina behov:

• Applikationskrav: Bestäm specifika uppgifter och material för att välja ett bearbetningscenter med lämplig kapacitet och funktioner.
• Produktionsvolym: Välj en maskin med lämplig hastighet och kapacitet för att matcha din produktionsvolym.
• Precisionsbehov: Matcha maskinens precisionskapacitet med dina kvalitetsstandarder.
• Budget: Balansera den initiala investeringen med långsiktiga driftskostnader, inklusive underhåll och verktyg.
• Utrymme och installation: Tänk på det tillgängliga utrymmet för installation och eventuella specifika krav för verktyg och infrastruktur.
• Service och support: Utvärdera tillgängligheten av teknisk support, utbildningsprogram och underhållstjänster för att säkerställa tillförlitlig drift.
• Framtida expansion: Bedöm maskinens skalbarhet för att möta potentiella ökningar i produktionsefterfrågan.

Populära varumärken och prissättning

Flera välrenommerade varumärken tillverkar pallbearbetade bearbetningscentra kända för sin tillförlitlighet och prestanda. Här är några anmärkningsvärda:

Horizontal Palletized Machining Centers (HMC)

• Mazak: Känd för högkvalitativa HMC:er med avancerade funktioner. Priserna varierar vanligtvis från 300 000 USD till 1 miljon USD, beroende på modell och specifikationer.
• Makino: Erbjuder ett brett utbud av HMC:er kända för precision och hållbarhet. Prissättningen varierar i allmänhet från $350 000 till $1,2 miljoner.
• Okuma: Känd för robusta och effektiva HMC:er. Priserna faller i allmänhet mellan $400 000 och $1,5 miljoner.

Vertical Palletized Machining Centers (VMC)

• Haas Automation: Ger prisvärda och pålitliga VMC:er med pallsystem. Priserna varierar vanligtvis från 100 000 USD till 500 000 USD.
• DMG MORI: Erbjuder avancerade VMC:er med höghastighetsspindlar och flexibla pallsystem. Prissättningen varierar i allmänhet från 200 000 USD till 800 000 USD.
• Fadal: Känd för kostnadseffektiva och mångsidiga VMC:er. Priserna faller i allmänhet mellan 90 000 och 450 000 USD.

5-axliga pallbearbetningscenter

• Hermle: Känd för högprecisions 5-axliga bearbetningscentra med pallsystem. Priserna varierar vanligtvis från 500 000 USD till 2 miljoner USD.
• GF Machining Solutions (Mikron): Erbjuder avancerade 5-axliga maskiner för komplexa delar. Prissättningen varierar i allmänhet från $450 000 till $1,8 miljoner.
• DMG MORI: Känd för mångsidiga och högprecisions 5-axliga bearbetningscentra. Priserna faller i allmänhet mellan $600 000 och $2,5 miljoner.

Multipall-bearbetningscenter

• Mazak: Tillhandahåller högeffektiva flerpallsbearbetningscenter för kontinuerlig produktion. Priserna varierar vanligtvis från $800 000 till $3 miljoner.
• Makino: Erbjuder system med flera pallar utformade för produktionsmiljöer med stora volymer. Prissättningen varierar i allmänhet från $900 000 till $3,5 miljoner.
• Okuma: Känt för robusta flerpallsbearbetningscenter med avancerad automation. Priserna faller i allmänhet mellan 1 miljon dollar och 4 miljoner dollar.

Slutsats

Pallbearbetade bearbetningscentra är avgörande för högeffektiva, automatiserade tillverkningsmiljöer, som erbjuder snabba arbetsstyckesbyten, ökad produktivitet och ökad flexibilitet. Med olika typer som horisontella, vertikala, 5-axliga och flerpallsbearbetningscentra beror valet av rätt utrustning på specifika produktionsbehov, materialtyper och budget. Nyckelfaktorer att överväga inkluderar pallstorlek och kapacitet, spindelhastighet och kraft, verktygsväxlarkapacitet, styrsystem, noggrannhet, automation och konstruktion. Ledande varumärken som Mazak, Makino, Okuma, Haas Automation, DMG MORI, Fadal, Hermle och GF Machining Solutions erbjuder en rad högkvalitativa bearbetningscentra för att passa olika applikationer och budgetar. Genom att noggrant utvärdera applikationskrav, produktionsvolym, precisionsbehov och budget kan företag investera i rätt pallbearbetningscenter för att förbättra sin tillverkningskapacitet och säkerställa en konsekvent produktion av hög kvalitet.