Tvillingskruvextruders är av största vikt inom plast- och gummiindustrin, kända för sin effektivitet och mångsidighet vid bearbetning av en mängd olika material. Deras unika samroterande, sammangripande skruvar erbjuder förbättrad blandningsförmåga, vilket säkerställer en homogen smälta och överlägsen spridning av tillsatser.
Dessa maskiner, framträdande tillgängliga på Exapros plattform, lämpar sig för flera applikationer, från att blanda polymerer med fyllmedel till produktion av masterbatch och till och med inom livsmedelsindustrin och läkemedel. Med tanke på deras anpassningsförmåga tillgodoser de vardagliga konsumentbehov och avancerade industriella tillämpningar.
De viktigaste maskinparametrarna inkluderar skruvdiameter, L/D-förhållande, cylindertemperaturprofil och utmatningshastighet, vilket säkerställer optimal produktkvalitet och konsekvent produktion. Märken som Coperion, KraussMaffei Berstorff och Leistritz är bland de kända tillverkarna som finns tillgängliga på Exapro.
Det som gör Exapro till en främsta marknadsplats för sådana maskiner är det stora prisintervallet från €24 000 till €97 000, vilket tillgodoser olika budgetbehov. Tillsammans med fördelarna med att köpa begagnade maskiner, såsom kostnadsbesparingar och omedelbar tillgänglighet, framstår Exapro som det föredragna valet för att köpa dubbelskruvextruder.
Visar 1 - 20 av 185
År: 2021
Skruvdiameter | 65 mm |
---|---|
Produktion | 250 kg/h |
Mjukgörande kapacitet | 200 kg/h |
---|
År: 2011
Skruvdiameter | 92 mm |
---|---|
Produktion | 270 kg/h |
Mjukgörande kapacitet | 370 kg/h |
---|
År: 1988
Skruvdiameter | 35 mm |
---|
Mjukgörande kapacitet | 35 kg/h |
---|
År: 1997
Skruvdiameter | 80 mm |
---|---|
Produktion | 70 kg/h |
Mjukgörande kapacitet | 70 kg/h |
---|
År: 2021
Skruvdiameter | 55 mm |
---|
Produktion | 80 kg/h |
---|
År: 1995
Skruvdiameter | 90 mm |
---|---|
Produktion | 400 kg/h |
Mjukgörande kapacitet | 400 kg/h |
---|
År: 2009
Skruvdiameter | 18 mm |
---|---|
Produktion | 60 kg/h |
Mjukgörande kapacitet | 60 kg/h |
---|
År: 2000
PVC-GRANULERINGSLINJE Bandera turboblandningsanläggning, turboblandare BFT 700, kylare BFC 2500/C Bandera 110HT L/D 22 dubbelskruvsextruder C.C. elmotor 110 kW Hydraulisk filterbytare BDO 140 Kylare för granulat Startanordning Ackumuleringsblandare Påsmaskin för 25 kg påsarÅr: 1995
Skruvdiameter | 49.7 mm |
---|---|
Produktion | 250 kg/h |
Mjukgörande kapacitet | 250 kg/h |
---|
I den stora världen av industrimaskiner framstår plast- och gummibearbetningsutrustningen som en avgörande hörnsten för många tillverkningssektorer. När du gräver djupare in i den här kategorin lyser strängsprutmaskiner med dubbelskruvar som några av de mest eftertraktade och använda maskinerna.
En dubbelskruvextruder är en maskin som främst är utformad för blandning och blandning av polymerer. Den har två sammangripande, samroterande skruvar som är monterade på splinesaxlar i en sluten cylinder. Skruvarnas komplicerade design, i kombination med exakt temperatur- och tryckkontroll, säkerställer noggrann blandning, vilket ger en homogen smälta. De är centrala i en rad processer, från plastblandning till skapandet av masterbatch, och gynnas för sin effektivitet, mångsidighet och högkvalitativa produktion.
Exapro: Din bro till överlägsna maskinlösningar
Att navigera på marknaden för industrimaskiner kan ibland kännas som en komplex labyrint. Det är där Exapro kommer in, vilket gör resan med att köpa och sälja maskiner så smidig som möjligt.
När proffs väljer Exapro väljer de inte bara en plattform för transaktioner; de väljer en partner som förstår maskinvärldens krångligheter. En av de många fördelarna med Exapro är dess stora, globala nätverk. Detta innebär att köpare kan få tillgång till ett brett utbud av maskiner, inklusive sällsynt och specialiserad utrustning som extruder med dubbelskruv, från betrodda säljare över hela världen. Säljare kan utnyttja en internationell pool av potentiella köpare och se till att deras maskiner hittar ett nytt hem där de kan fortsätta att fungera och bidra.
Exapros värdeförslag handlar inte bara om räckvidd och räckvidd. Plattformen är också känd för sin transparens och tillförlitlighet. Varje transaktion stöds av en uppsättning säkerhetsfunktioner och granskningsprocesser, vilket ger både köpare och säljare det förtroende de behöver för att slutföra affären.
Säljare drar nytta av en strömlinjeformad process som gör det möjligt för dem att låsa upp det verkliga värdet av sina maskiner, vilket säkerställer att deras investeringar utnyttjas snarare än lämnas vilande. För de som köper finns det en extra attraktion. Marknaden för begagnade maskiner som Exapro erbjuder ofta möjligheter att skaffa högkvalitativ utrustning till en bråkdel av kostnaden för nya maskiner. Det är ett ekonomiskt lönsamt sätt att uppgradera eller utöka verksamheten utan att bryta banken. Prisintervallet för dubbelskruvextrudrar på Exapro tenderar att pendla mellan €24 000 och €97 000. Detta breda spektrum är en återspegling av olika element som påverkar det slutliga priset för varje maskin. Den mångsidiga prisklassen på begagnade dubbelskruvextrudrar hos Exapro är ett bevis på plattformens engagemang för att tillgodose ett brett spektrum av affärsbehov, vilket säkerställer att kvalitet inte alltid kommer till en oöverkomlig kostnad.
Tvillingskruvextrudrar, med sin obestridliga betydelse i plast- och gummiindustrin, hittar en idealisk marknadsplats i Exapro. Oavsett om du är en köpare som letar efter en högpresterande maskin eller en säljare som siktar på att gå över till annan utrustning, erbjuder Exapro en pålitlig, effektiv och ekonomiskt sund lösning för att möta dina industrimaskiners behov.
Tvillingskruvextrudrar är viktiga maskiner inom plast- och gummibearbetningen. Deras unika design erbjuder flera fördelar jämfört med enskruvextrudrar och andra typer av processutrustning. Här är de viktigaste fördelarna med dubbelskruvextruder:
Förbättrad blandningsförmåga: Extruder med dubbelskruvar erbjuder överlägsen blandning av material tack vare deras samroterande, ingripande skruvar. Detta säkerställer en mer homogen smälta och bättre spridning av fyllmedel, tillsatser och andra ingredienser.
Högre utmatningshastigheter: Dessa maskiner kan ofta producera material i en snabbare takt än extruder med en skruv, tack vare deras effektiva design och förbättrade blandningsmöjligheter.
Flexibilitet: Extruders med dubbelskruvar kan hantera ett brett utbud av material, från styv PVC till högpresterande teknisk plast. Deras design möjliggör flexibilitet vid bearbetning av olika materialtyper med minimala justeringar.
Självavtorkningsmekanism: Skruvarnas sammangripande design säkerställer att de rengör eller "torkar" varandra under rotation. Detta minskar materialrester inuti extrudern och hjälper till att bibehålla konsistensen i utmatningen.
Bättre avgasning: Extruder med dubbelskruv har en förbättrad förmåga att ventilera och avlägsna gaser som bildas under bearbetning av material, särskilt viktigt när man arbetar med material som släpper ut fukt eller flyktiga ämnen.
Minskad värmeuppbyggnad: Skjuvningen i dubbelskruvextruderare är mer effektiv, vilket leder till ett minskat behov av extern uppvärmning. Detta säkerställer att materialet genomgår minimal termisk nedbrytning.
Kontinuerlig produktion: Dessa extruders kan arbeta kontinuerligt, vilket leder till jämn produktkvalitet och ökade produktionshastigheter.
Snabb anpassningsförmåga: Extruder med dubbelskruv kan snabbt justeras eller omkonfigureras för olika uppgifter, vilket gör dem lämpliga för en mängd olika applikationer och snabba förändringar i produktionsbehov.
Förbättrad matningsförmåga: Dessa extruders kan effektivt hantera fyllmedel, fibrer och andra tillsatser, vilket möjliggör ett bredare utbud av sammansatta formuleringar.
Energieffektivitet: Tack vare sin effektiva design och funktion förbrukar dubbelskruvextrudrar ofta mindre energi per uteffekt jämfört med andra typer av extruder.
Tvillingskruvextrudrar ger en blandning av mångsidighet, effektivitet och konsistens, vilket gör dem till ett föredraget val för många tillverkare inom plast- och gummibearbetningsindustrin. De erbjuder möjligheten att producera högkvalitativa produkter samtidigt som de rymmer ett brett utbud av material och formuleringar.
Tvillingskruvextrudrar, som är komplexa maskiner avsedda för precisionsarbete inom plast- och gummiindustrin, har flera kritiska maskinparametrar som dikterar deras prestanda och tillämpbarhet. Dessa parametrar bestämmer hur maskinen fungerar, kvaliteten på resultatet och dess lämplighet för specifika material eller processer. Här är de viktigaste maskinparametrarna för dubbelskruvextruder:
Skruvdiameter: Denna parameter representerar storleken på skruvarna. Det är direkt relaterat till extruderns kapacitet och genomströmning.
L/D-förhållande (förhållande mellan längd och diameter): Detta är en kritisk parameter som anger skruvens längd i förhållande till dess diameter. Ett högre L/D-förhållande innebär ofta bättre blandning och längre uppehållstid för materialet, men det kan också påverka den mekaniska och termiska energin som tillförs materialet.
Skruvprofil och geometri: Utformningen av skruvens öppningar, kanaler och andra funktioner påverkar maskinens blandningsförmåga, skjuvhastigheter och övergripande prestanda.
Skruvrotationshastighet: Denna parameter anger hur snabbt skruvarna roterar, vilket påverkar materialets uppehållstid och skjuvhastigheter.
Tunntemperaturprofil: Extruder med dubbla skruvar har flera uppvärmnings- (och ibland kylnings-) zoner längs med fatets längd. Temperaturinställningarna i dessa zoner påverkar materialets smältning, blandning och formning.
Typtryck: Den här parametern indikerar trycket inuti extrudercylindern, vilket påverkar materialets flödesegenskaper och slutliga utmatningskvalitet.
Motordrivkraft: Detta är märkeffekten för maskinens motor, som indikerar dess förmåga att hantera svårbearbetade material och dess totala energiförbrukning.
Matarhalsens design och temperatur: Designen och temperaturkontrollen av matarhalsen kan påverka maskinens förmåga att ta in och bearbeta material.
Ventning och avgasning: Vissa dubbelskruvextrudrar är utrustade med ventilationszoner för att avlägsna flyktiga ämnen, fukt eller gaser från materialet. Antalet, designen och placeringen av dessa ventiler är viktiga parametrar.
Växellådans klassificering och design: Växellådan översätter motorns kraft till skruvarna. Dess design och klassificering kan påverka extruderns vridmoment, hastighet och övergripande prestanda.
Output eller Throughput Rate: Denna parameter anger maskinens kapacitet, dvs. hur mycket material extrudern kan bearbeta under en given tid (ofta betecknad i kg/h eller lbs/h).</ p>
Residenstid: Detta representerar den tid som materialet tillbringar i extrudern, vilket påverkar dess exponering för mekaniska och termiska energier.
Vridmoment: Indikerar kraften som utövas av skruvarna på materialet. Högre vridmoment kan vara fördelaktigt för bearbetning av sega eller fyllda material.
Skruvarnas konfiguration: Huruvida skruvarna är samroterande (vrider i samma riktning) eller motroterande (vrider i motsatta riktningar) påverkar maskinens funktion och materialbearbetningsdynamik.</ p>
När man väljer eller konfigurerar en dubbelskruvsextruder är det viktigt att förstå och optimera dessa parametrar. De bestämmer maskinens förmåga att hantera specifika material, levererar en konsekvent effekt och fungerar effektivt. Korrekt justering och kalibrering av dessa parametrar kan finjustera extruderingsprocessen, vilket säkerställer optimal produktkvalitet och produktionshastigheter.
Tvillingskruvextruder är mångsidig utrustning med ett brett spektrum av applikationer. Deras unika design och kapacitet gör att de kan bearbeta ett brett utbud av material med precision och konsistens. Här är de primära användningsområdena för extruder med dubbelskruv:
Kompoundering: Dubbelskruvextrudrar används vanligtvis för att blanda polymerer med tillsatser, fyllmedel, pigment och andra komponenter för att skapa en homogen blandning. Detta kan inkludera blandning av olika typer av polymerer eller införande av flamskyddsmedel, stabilisatorer och andra tillsatser.
Masterbatch-produktion: Dessa maskiner är idealiska för att producera masterbatcher, som är koncentrerade blandningar av pigment eller tillsatser inkapslade i en polymerbärare. Dessa satser används sedan för att färga eller modifiera egenskaperna hos andra polymerer.
Reaktiv strängsprutning: Dubbelskruvsträngsprutmaskiner kan användas i processer där kemiska reaktioner inträffar under strängsprutning, såsom ympning, tvärbindning eller polymerisation.
Tillverkning av polymerlegeringar: Dessa extruders kan blanda olika typer av polymerer för att producera legeringar med specifika önskade egenskaper.
Återvinning: Dubbelskruvextrudrar spelar en avgörande roll vid återvinning av plast. De kan bearbeta och omformulera post-konsument eller postindustriellt plastavfall och förvandla det till ett användbart material.
Bearbetning av biomaterial: Extruder med dubbelskruvar används i allt större utsträckning för att bearbeta bioplaster och andra biologiskt nedbrytbara material.
Nanokompositer: De används för att införliva nanomaterial i polymerer, vilket skapar material med förbättrade egenskaper.
Livsmedelsbearbetning: Utöver plast- och gummiindustrin används även strängsprutmaskiner med dubbelskruvar i livsmedelsindustrin. De kan bearbeta olika livsmedel, från frukostflingor till snacks, genom att laga mat och forma blandningar av ingredienser.
Läkemedel: Inom läkemedelssektorn används strängsprutmaskiner med dubbelskruvar för kontinuerlig bearbetning, granulering och produktion av produkter med kontrollerad frisättning.
Fiberförstärkning: De kan integrera fibrer, som glas eller kol, i polymerer för att producera förstärkt plast med förbättrade mekaniska egenskaper.
Tillverkning av medicinsk utrustning: Extruder med dubbla skruvar kan producera slangar, katetrar och annan medicinsk utrustning med precision och konsistens.
Elastomerbearbetning: Dessa extruders kan bearbeta elastomerer, som används för att producera olika gummiliknande produkter.
Tråd- och kabelbeläggning: Inom elektronik- och kommunikationssektorerna kan strängsprutmaskiner med dubbelskruv applicera isolerande eller skyddande beläggningar på ledningar och kablar.
Med tanke på deras mångsidighet och anpassningsförmåga har strängsprutmaskiner med dubbelskruv hittat tillämpningar inom olika sektorer, från vardagliga konsumentprodukter till avancerade industriella tillämpningar. Deras förmåga att hantera ett brett utbud av material och erbjuda konsekvent och högkvalitativ produktion gör dem oumbärliga i olika branscher.
Många tillverkare är kända för att producera högkvalitativa dubbelskruvextrudrar. Här är en lista över några framstående tillverkare, som du också kan hitta på Exapro:
Coperion (tidigare Werner & Pfleiderer): En global ledare inom design och tillverkning av blandnings- och extruderingsutrustning, inklusive dubbelskruvextruder.
KraussMaffei Berstorff: Ett tyskbaserat företag som erbjuder en rad extruderingsutrustning, inklusive dubbelskruvextrudrar för olika applikationer.
Leistritz: Leistritz, som är känd för sin högpresterande extruderingsteknik, producerar en rad dubbelskruvextrudrar som är lämpliga för olika industrier.
ThermoFisher Scientific (tidigare Thermo Haake): Även om de är främst kända för labbinstrument, tillverkar de även dubbelskruvextruder i laboratorieskala för forsknings- och utvecklingsändamål.
Bühler: Speciellt inom livsmedelssektorn är Bühler en känd tillverkare av dubbelskruvextrudrar avsedda för livsmedelsbearbetning.
Brabender: De är främst inriktade på utrustning i laboratorieskala och erbjuder dubbelskruvextruder för forskning, utveckling och småskalig produktion.
Toshiba-maskin: De är en del av det större Toshiba Corporation och tillverkar dubbelskruvextrudrar, speciellt för plastindustrin.
Milacron: Ett amerikanskt företag som erbjuder ett brett utbud av plastbearbetningsutrustning, inklusive dubbelskruvextruders.
JSW (Japan Steel Works): Ett stort japanskt företag med en bred portfölj, inklusive tillverkning av dubbelskruvextrudrar för plast.
ICMA San Giorgio: En italiensk tillverkare med ett starkt rykte inom strängsprutningsteknik som producerar högkvalitativa dubbelskruvextrudrar.
Farrel Pomini: Känd för sitt fokus på högpresterande blandningssystem som inkluderar dubbelskruvsextruderingsteknik.
Battenfeld-Cincinnati: Erbjuder en rad extruderingsutrustning, inklusive dubbelskruvextrudrar för olika applikationer.
Dessa tillverkare har skapat en nisch för sig själva på marknaden för dubbelskruvsträngsprutning, var och en med sina specifika styrkor och specialiseringsområden. Om du funderar på att köpa en dubbelskruvsextruder är det lämpligt att undersöka varje tillverkares erbjudanden, rykte för att avgöra vilken passform som passar dina behov bäst eller så kan du kontakta vårt supportteam för ytterligare information.