Begagnad extruderingsutrustning till salu - enkelskruv 133

Single Screw Extruders på Exapro

I den livliga världen av industrimaskiner utmärker sig Single Screw Extruders som typiska delar av utrustning för verksamhet inom plast- och gummisektorn. För dem som kanske inte är helt bekanta med detta maskineri, låt oss ge oss ut på en kort resa för att avslöja dess väsen.

En Single Screw Extruder är en maskin som använder en enkel skruvmekanism för att smälta, blanda och forma plastmaterial. Mekanismen är en roterande skruv i ett uppvärmt fat, som effektivt omvandlar råa plastpellets eller granulat till ett smält tillstånd. Denna smälta plast trycks sedan genom en form och skapar olika produkter, från enkla plastfilmer till komplexa profiler.

Frågan uppstår då - varför skulle du välja Exapros marknadsplats för att köpa eller sälja en så viktig maskin? Svaret är mångfacetterat, ungefär som de intrikata konstruktionerna som dessa maskiner producerar.

Exapro förenklar processen att koppla samman säljare av begagnade industrimaskiner med potentiella köpare från hela världen. Den expansiva plattformen rymmer en mängd branschspecifik kunskap och erbjuder ett brett utbud av maskinalternativ, vilket säkerställer att både köpare och säljare har optimala val som är skräddarsydda för deras unika behov.

För köpare är den främsta lockelsen den attraktiva prissättningen. Att köpa en begagnad Single Screw Extruder från Exapro är ekonomiskt klokt eftersom det ofta kostar en bråkdel av kostnaden för en ny. Detta kombineras med kvalitetsgarantin, eftersom de flesta maskiner som är listade på Exapro har hållits till hög standard. Single Screw Extruders som finns tillgängliga på Exapro faller inom ett prisintervall på €12 000 till €55 000. Ett sådant sortiment kan verka vid första anblicken, men det tillgodoser en mängd olika behov och budgetar.

Det är anmärkningsvärt att nämna att även om dessa prispunkter ger en riktlinje, beror det specifika värdet på en maskin också på faktorer som dess märke, skick, drifttider och eventuella ytterligare funktioner eller uppgraderingar som den kan ha. Genom att erbjuda denna mångsidiga prissättning säkerställer Exapro att oavsett om du är ett spirande företag som tar sina första steg eller en stor tillverkare som söker ett värdigt tillskott till sin arsenal, så finns det en Single Screw Extruder som passar perfekt med dina ekonomiska överväganden.

Säljare, å andra sidan, finner tröst i den breda räckvidd som Exapro erbjuder. Med en global publik till hands kan de se till att deras maskiner hittar rätt hem, vilket gör säljprocessen inte bara lönsam utan också effektiv och okomplicerad.

Dessutom säkerställer Exapros engagemang för en sömlös användarupplevelse att transaktioner är smidiga. Plattformen erbjuder gott om support, från att lista maskinerna till att slutföra transaktionen, vilket säkerställer att både köpare och säljare är nöjda.

Oavsett om du är en tillverkare som vill diversifiera dina plast- och gummibearbetningsmöjligheter eller ett företag som vill uppgradera och sälja din nuvarande Single Screw Extruder, står Exapro som bryggan som förbinder dina ambitioner med konkreta lösningar. Gå med i en värld där kvalitet möter överkomliga priser och där affärsambitioner blir verklighet.

Fördelar med extruders med en skruv

Enskruvextrudrar är vanliga i plastindustrin och deras utbredda användning kan tillskrivas flera distinkta fördelar de erbjuder. Här är de viktigaste fördelarna med enskruvsextruderare:

Enkelhet & Robusthet: En av de viktigaste fördelarna med extruders med en skruv är deras enkla design. Denna enkelhet leder till enklare drift, underhåll och felsökning.

Kostnadseffektivitet: Vanligtvis är enskruvextrudrar billigare än sina motsvarigheter med två skruv, både när det gäller initial investering och underhåll. De är därmed mer tillgängliga för små till medelstora verksamheter.

Uniform Shear & Värmefördelning: Designen med en skruv ger konsekvent och jämn skjuvning, vilket leder till jämn värmealstring. Detta främjar homogen smältning och blandning av plastmaterialet.

Mångsidighet: Enskruvsextrudrar är mångsidiga och kan bearbeta ett brett utbud av polymerer, från polyeten och polypropen till mer komplexa tekniska plaster.

Steady Feed: Designen möjliggör en stadig matning av råmaterial, vilket säkerställer en konsekvent produktion och minimerar potentiella störningar i produktionsprocessen.

Energieffektivitet: Tack vare sin design och funktionsprincip kan enskruvsextruderare ofta vara mer energieffektiva, särskilt vid bearbetning av vissa typer av material.

Lägre uppehållstid: Dessa extruders har i allmänhet en kortare uppehållstid, vilket kan vara fördelaktigt för värmekänsliga material, vilket minskar risken för nedbrytning.

Optimal för vissa processer: Även om dubbelskruv kan vara att föredra för specifika blandningsuppgifter eller när en hög grad av blandning krävs, är enskruvsextruder ofta optimala för processer som filmblåsning, arkextrudering , och rör- eller profilextrudering.

Lätt att eftermontera och uppgradera: Tack vare sin enklare design kan enskruvextrudrar lättare eftermonteras eller uppgraderas med nya komponenter eller teknologier, vilket förlänger deras livslängd.

Höga utmatningshastigheter: Avancerade enskruvsextruderare, särskilt de som är designade med ett längre L/D-förhållande (längd till diameter), kan uppnå höga utmatningshastigheter och tillgodose ökade produktionskrav.</p >

Medan valet mellan extruder med enkelskruv och dubbelskruv kommer att bero på de specifika kraven för en process, erbjuder varianten med enkelskruv en kombination av enkelhet, effektivitet och mångsidighet, vilket gör den till ett populärt val för många applikationer inom plast. industri.

Huvudmaskinparametrar för extruders med en skruv

Enskruvextrudrar har en uppsättning grundläggande parametrar som definierar deras funktion, kapacitet och lämplighet för specifika applikationer. Att förstå dessa parametrar är avgörande när man väljer eller designar en extruder för särskilda plastbearbetningsbehov. Här är de viktigaste maskinparametrarna för Single Screw Extruders:

Skruvdiameter: Detta representerar storleken på extrudern och korrelerar ofta med maskinens utmatningskapacitet. Vanliga diametrar sträcker sig från små (mindre än 25 mm) för applikationer i laboratorieskala till stora (över 150 mm) för industriell produktion.

Längd-till-diameter-förhållande (L/D-förhållande): Denna parameter definierar skruvens längd i förhållande till dess diameter. Typiska L/D-förhållanden för extruder med enkelskruv varierar från 20:1 till 30:1. Ett högre L/D-förhållande indikerar en längre uppehållstid för polymeren, vilket underlättar bättre blandning och smältning.

Kompressionsförhållande: Kompressionsförhållandet relaterar till skruvens utformning och är förhållandet mellan matningssektionens djup och doseringssektionens djup. Det ger en uppfattning om hur materialet komprimeras när det rör sig genom skruven.

Motorkraft: Indikerar enhetens kapacitet. Det är viktigt för att bestämma extruderns förmåga att bearbeta material med hög viskositet eller att arbeta med högre hastigheter.

Screw Speed (RPM): Skruvens rotationshastighet, ofta angiven i varv per minut (RPM). Högre skruvhastigheter kan öka uteffekten men kan också öka skjuvhastigheten, vilket påverkar polymerens termiska och mekaniska egenskaper.

Tunnvärme- och kylzoner: Antalet och typen av värme- och kylzoner längs trumman påverkar temperaturprofilen och kontrollen under extruderingsprocessen.

Tunnans temperaturprofil: Avser temperaturinställningarna över fatets olika zoner, från matningen till formen. Korrekt temperaturkontroll är avgörande för att uppnå jämn smältkvalitet.

Dryntyp: Formen vid extruderns ände formar den smälta polymeren. Formar kan vara plana (för ark- eller filmextrudering) eller ringformiga (för rör- eller tubextrudering). Designen och typen av form påverkar den extruderade produktens slutliga form och egenskaper.

Matarhalsens design och temperatur: Designen av matarhalsen (där råvaran kommer in i extrudern) och dess temperatur spelar en viktig roll för att säkerställa konsekvent matning av polymeren.

Skruvdesign och -profil: Skruven kan ha olika design baserat på de uppgifter den måste utföra, inklusive blandning, smältning och pumpning av polymeren. Olika sektioner som matnings-, kompressions- och doseringszoner och element som blandningsstift eller skjuvningsframkallande profiler kan integreras baserat på bearbetningsbehov.

Mottryck: Detta är motståndet mot flöde som den smälta polymeren möter när den lämnar extrudern, ofta påverkad av silpaket, brytare eller formens design.

Att förstå dessa parametrar ger insikter om en extruders möjligheter och begränsningar, vilket hjälper operatörer och ingenjörer att fatta välgrundade beslut när de bearbetar olika polymerer eller designar extruderingsprocesser.

Användningsområde

Enskruvextruders är mångsidiga maskiner med ett brett utbud av applikationer inom plastbearbetningsindustrin. Deras användningsområde omfattar:

Filmextrudering: En av de vanligaste användningsområdena för extruders med en skruv är vid tillverkning av plastfilmer. Detta inkluderar filmer för förpackningar, jordbruk (som kompostfilmer) och andra industriella användningar.

Extrudering av ark: Dessa extruders används för att tillverka plastskivor som sedan kan formas till produkter med hjälp av tekniker som termoformning. Exempel inkluderar matbrickor, kylskåpsfodral och fordonsdörrpaneler.

Rör- och profilsträngsprutning: Enskruvssträngsprutare används i stor utsträckning för att tillverka olika plaströr (som PVC- och HDPE-rör) och profiler (som fönsterkarmar, dörrkarmar och regnrännor).</ p>

Tubing Extrusion: Används inom den medicinska sektorn för tillverkning av föremål som intravenösa rör och katetrar.

Formblåsning: Även om det ofta förknippas med strängsprutmaskiner med två skruv, kan vissa formblåsningsapplikationer, särskilt för att producera större föremål som trummor eller tankar, använda strängsprutmaskiner med en skruv.

Tråd- och kabelbeläggning: Enskruvextruder används för att belägga ledningar och kablar med isolerande lager av plast.

Kompoundering: Även om strängsprutmaskiner med dubbelskruv är mer populära för komplexa blandningsuppgifter på grund av deras överlägsna blandningsförmåga, kan strängsprutmaskiner med en skruv också användas för grundläggande blandningstillämpningar där tillsatser, fyllmedel eller färger är blandas med den primära polymeren.

Återvinning: Enskruvextruders spelar en roll i återvinningsindustrin, där de används för att smälta och reformera återvunnet plastmaterial.

Fibersträngsprutning: De används för att tillverka monofilament för föremål som rep, nät, borstar och till och med vissa syntetiska textilfibrer.

Pelletering: Enskruvsextrudrar kan användas för att tillverka plastpellets, som sedan används som råmaterial för andra plastbearbetningsoperationer.

Specialprofiler: Detta inkluderar applikationer som att tillverka plastbaserade träkompositprofiler för trädäck eller staket.

Det breda användningsområdet för extruders med en skruv vittnar om deras flexibilitet och anpassningsförmåga. Designen kan justeras – från skruvprofilen till formen – för att passa de specifika kraven för varje applikation, vilket gör dem till en ovärderlig tillgång inom plastindustrin.

Ledande tillverkare av extruder med enkelskruv

Det finns flera välrenommerade tillverkare över hela världen som specialiserar sig på att tillverka enskruvextrudrar. Här är en lista över några framstående:

Davis-Standard: Davis-Standard är baserat i USA och är en ledande tillverkare av extruderingsmaskiner och erbjuder ett omfattande utbud av enskruvsextrudrar som är skräddarsydda för olika applikationer.

KraussMaffei Berstorff: Detta företag har sitt huvudkontor i Tyskland och är känt för att tillverka högkvalitativ extruderingsutrustning, inklusive extruders med en skruv.

Reifenhäanvändare: Ännu en tysk topptillverkare som erbjuder en rad extruderingssystem, inklusive enkelskruvsmodeller skräddarsydda för specifika plastbearbetningsapplikationer.

Battenfeld-Cincinnati: Den här tillverkaren tillverkar ett brett utbud av extruderare, inklusive varianter med enkelskruv för olika applikationer.

Milacron: Milacron, ett USA-baserat företag, erbjuder ett urval av enskruvsextruderingssystem som är lämpliga för olika bearbetningsbehov.

WEIER Plastic Machinery Co., Ltd.: Detta företag är baserat i Kina och är specialiserat på att tillverka plastmaskiner, inklusive extruder med en skruv.

Toshiba Machine: Toshiba Machine är ett japanskt multinationellt företag och tillhandahåller en mängd olika extruderingslösningar, inklusive extruders med en skruv.

NFM/Welding Engineers, Inc.: Även om de är mer kända för sina dubbelskruvsextrudrar, erbjuder de även modeller med enkelskruv för specifika applikationer.

PTi (Processing Technologies International, LLC): Baserat i USA, tillverkar PTi en rad extruderingsutrustning, inklusive enkelskruvsystem.

Coperion: Coperion är främst känt för sina dubbelskruvsextruderare och erbjuder även varianter med enkelskruvar som är skräddarsydda för vissa applikationer.

Bandera: En italiensk tillverkare känd för sina extruderingslinjer, inklusive enkelskruvsystem för en mängd olika plastprocesser.

Amut: Ännu ett respekterat italienskt varumärke, Amut producerar enskruvsextrudrar som är lämpliga för olika applikationer inom plastindustrin.

När du överväger ett köp från en tillverkare är det alltid en bra idé att undersöka de specifika funktioner och tekniker de erbjuder, deras rykte på marknaden och den support de tillhandahåller efter köpet, såsom utbildning, underhåll och delar tillgänglighet.