Extruderingslinjer är en integrerad del av olika industrier, från förpackning och konstruktion till medicin och elektronik. Viktiga parametrar att ta hänsyn till när du väljer en extruderingslinje inkluderar extrudertypen (enkel eller dubbelskruv), skruvdiameter och L/D-förhållande, motoreffekt, formtyp, temperaturkontroll, utgångskapacitet och tillhörande nedströmsutrustning.

När det gäller tillverkare inkluderar globalt erkända varumärken KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäuser, Brückner Group och Leistritz Extrusionstechnik GmbH.</ p>

Exapro erbjuder ett brett utbud av begagnade extruderingslinjer från dessa uppskattade tillverkare, vilket ger kostnadsbesparingar och hållbarhetsfördelar. Enskruvextrudrar kostar mellan €12.000 och €55.000, medan dubbelskruvextruder varierar från €24.000 till €97.000. Kompletta extruderingslinjer, som innehåller alla nödvändiga komponenter, sträcker sig från €26 000 till €146 000.

Att välja rätt maskiner kräver noggrant övervägande av dina operativa behov, produktionskapacitet, energieffektivitet, underhållskostnader, framtida tillväxtförväntningar och, viktigare, din budget. Vårt team på Exapro är redo att guida dig i att göra ett val som levererar värde och uppfyller dina unika krav. Genom att investera i begagnade maskiner säkerställer du produktivitet, kostnadseffektivitet och bidrar till en mer hållbar framtid inom industriell produktion.


China Q1500 Extruderingslinje Het affär

År: 2010

Kina Q1500 extruderingslinje Försäljning av produktionslinje för 1500 cm dubbelskiktad babelfilm Jag erbjuder en 100% fungerande, för närvarande fungerande linje för produktion av tvåskikts babelfilm 1500cm. linjen fungerar för närvarande, den är fullt fungerande, linje från 2010, inklusive estruder, lindare, kylare, kontrollskåp, fullständig bruksanvisning

China SJ 150/33

År: 2016

Skruvdiameter 150 mm
Typ Enkel skruv
Produktion 400 kg/h


Leonard M60 37 D

År: 1990

Produktion 40 kg/h
Typ Enkel skruv




Granuleringslinje NGR S:GRAN 125

År: 2008

Skruvdiameter 125 mm
Produktion 600 kg/h

John Brown 4522-D/H6026D Extruderingslinje

År: 2000

Skruvdiameter 114.3 mm
Typ Dubbelskruv
Produktion 250 kg/h

TMS 65mm

År: 2002

Skruvdiameter 65 mm
Typ Enkel skruv
Produktion 120 kg/h

OFFICINA MECCANICA PREALPINA S.R.L T.60 L/D 35 with vent

År: 1995

Skruvdiameter 60 mm
Typ Enkel skruv
Produktion 100 kg/h


DING KUEN TKEG55 Extruderingslinje

År: 2004

Skruvdiameter 55 mm
Produktion 80 kg/h

GHIOLDI HG 80 24

År: 1999

Skruvdiameter 80 mm
Typ Enkel skruv
Produktion 230 kg/h

Baumak Labex 35-40B/600 Extruderingslinje

År: 2020

Samroterande dubbelskruvsextruder för granulatproduktion av märket Baumak, modell Labex 35-40B/600. Maskinen är från december 2020 och testades i februari 2021 och har cirka 60 dagars arbete under sitt bälte. Under 2022 implementerades maskinen med ett granulat- och pulverladdningssystem och med 3 doserare och tillhörande stöd.

ARTEC 105 Extruderingslinje

År:

Skruvdiameter 105 mm
Produktion 500 kg/h

Future Tech Model 105/65/45

År: 2012

Skruvdiameter 105 mm
Typ Enkel skruv
Produktion 350 kg/h

Altech RGT W 160 Extruderingslinje

År:

Skruvdiameter 160 mm
Produktion 1000 kg/h

Union Ø 120 LD 42

År: 1998

Skruvdiameter 120 mm
Produktion 500 kg/h


Vi är glada över att kunna uppmärksamma Exapros fantastiska urval av begagnade industrimaskiner, och i detta specifika fall, vårt sortiment av strängpressningslinjer i plast. Dessa arbetshästar är en viktig kugg i plastproduktionsindustrins enorma mekanism och erbjuder effektiva tillverkningslösningar samtidigt som de upprätthåller kvalitet, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet.

Extrudering är en utomordentligt mångsidig process, särskilt när det gäller plasttillverkning. Det spelar en oumbärlig roll för att producera ett brett utbud av plastdelar och produkter. Från vardagliga föremål som plastfilmer, plåtar, rör och profiler till mycket specifika komponenter i sektorer som bil-, konstruktions-, förpacknings- och medicinsk industri, extruderingslinjer är ryggraden i tillverkningsprocessen.

Våra begagnade extruderingslinjer är, även om de är begagnade, inget mindre än förstklassiga. Dessa maskiner är noggrant servade och noggrant inspekterade och upprätthåller de högsta standarderna för prestanda och tillförlitlighet. Vi är stolta över att erbjuda maskiner från ledande globala tillverkare, vilket säkerställer optimal produktion och långvarig hållbarhet.

Nyckelegenskaper hos våra plaststrängsprutningslinjer:

  • Flexibilitet: Vårt lager inkluderar både enskruvade och dubbelskruvade extruderare, som var och en ger en unik uppsättning fördelar för att rymma olika material och applikationer.
  • Mångsidighet: Vi erbjuder både kontinuerliga och intermittenta extruderingssystem, lämpade för ett brett utbud av plastmaterial och produktspecifikationer.
  • Effektivitet: Våra maskiner lovar utmärkta genomströmningshastigheter, vilket säkerställer hög produktionshastighet och minimal avfallsgenerering.
  • Användarvänlighet: Våra extruders är utformade med användarvänliga gränssnitt och främjar enkel drift och minimal stilleståndstid under underhåll och byte av delar.
  • Hållbart alternativ: Genom att välja våra begagnade maskiner får du inte bara en kostnadseffektiv lösning utan bidrar också till att minska industriavfallet och miljöpåverkan.</ li>

Exapro är vi angelägna om att hjälpa dig hitta den bästa passformen för dina affärsbehov. Vi tillhandahåller omfattande information om varje maskin, inklusive specifikationer, skick, tidigare användning och riktiga foton. Dessutom är vårt dedikerade team alltid redo att hjälpa dig genom urvalet, köpet och till och med eftermarknadsservice.

Upptäck vårt imponerande utbud av strängpressningslinjer i plast idag, och låt oss bygga framtiden för din tillverkningsprocess tillsammans. Hos Exapro köper du inte bara maskiner; du investerar i kvalitet, produktivitet och hållbarhet.

Extruderingslinjer erbjuder flera viktiga fördelar för plasttillverkningsprocesser:

Visst erbjuder plaststrängsprutningslinjer en mängd fördelar inom tillverkningssektorn.

  • Högvolymproduktion: Extruderingslinjer är designade för att hantera stora volymer på ett effektivt sätt. När de initiala inställningarna väl är fastställda kan processen fortsätta utan avbrott, vilket ger konsekventa högkvalitativa resultat under längre perioder. Detta gör extrudering till ett utmärkt val för storskalig tillverkning.
  • Kostnadseffektivitet: Den kontinuerliga karaktären hos extruderingsprocessen möjliggör större material- och driftseffektivitet. Extruderingslinjer använder råplastmaterial, vanligtvis i pelletsform, vilket är mer kostnadseffektivt än andra former av råmaterial. Dessutom minskar automatiseringspotentialen för dessa linjer arbetskostnaderna och risken för mänskliga fel, vilket leder till högre total operativ effektivitet.
  • Designflexibilitet: Extruderingslinjer ger enorm flexibilitet när det gäller produktdesign. Extruderingsprocessen kan producera ett brett utbud av plastprofiler, inklusive rör, rör, ark, filmer och mer komplexa konstruktioner, helt enkelt genom att ändra formen. Denna flexibilitet gör det möjligt för tillverkare att erbjuda ett brett utbud av produkter utan behov av omfattande omverktyg eller processändringar.
  • Material mångsidighet: Plaststrängsprutningslinjer kan bearbeta en mängd olika plastmaterial, inklusive polyeten, polypropen, PVC och mer. Denna mångsidighet gör det möjligt för tillverkare att välja det material som bäst passar de önskade produktegenskaperna, såsom styrka, flexibilitet, transparens eller motståndskraft mot värme eller kemikalier.
  • Integration av ytterligare processer: Extruderingslinjer integrerar ofta ytterligare processer, såsom samextrudering, laminering eller orientering, direkt i extruderingslinjen. Denna integration gör det möjligt för tillverkare att producera mer komplexa produkter i en enda, strömlinjeformad process.
  • Avfallsminskning: Med rätt konfiguration kan extruderingslinjer använda återvunnet plastmaterial, vilket minskar avfallet och främjar hållbarhet i tillverkningsprocesser. Dessutom kan allt skrot som produceras under extruderingsprocessen, såsom trimning eller kasserade delar, omedelbart bearbetas, vilket ytterligare minskar avfallet.
  • Förbättrade produktegenskaper: Extruderingsprocessen kan förbättra de mekaniska och strukturella egenskaperna hos slutprodukten. Orienteringen av plastmolekyler kan kontrolleras under extrudering, vilket kan öka styrkan, klarheten och barriäregenskaperna i slutprodukten.

Genom att införliva använda plaststrängsprutningslinjer från Exapro i din tillverkningsprocess kan du dra nytta av dessa fördelar samtidigt som du kan dra nytta av kostnadsbesparingar och hållbarhetsfördelar förknippade med begagnade maskiner.

Låt oss diskutera de ekonomiska aspekterna av våra extruderingslinjer.

Exapro erbjuder en rad extruderingslinjer för att passa olika budgetkrav och operativa behov. För företag som letar efter en kostnadseffektiv men ändå effektiv lösning kan vårt utbud av extrudering - enkelskruvextruder vara det perfekta valet. Dessa robusta maskiner kostar mellan €12 000 och €55 000. Deras bevisade tillförlitlighet och effektivitet gör dem till en sund investering för verksamheter av varierande storlek.

Å andra sidan, om din verksamhet kräver mer komplexa processer med flera material, kan du överväga våra Extrusion - Twin Screw Extruders. Dessa är konstruerade för att hantera komplicerade uppgifter och kan bearbeta en mängd olika plastmaterial samtidigt. Kostnaden för dessa avancerade maskiner börjar från €24 000 och kan gå upp till €97 000. Deras överlägsna mångsidighet och output-kapacitet säkerställer att de erbjuder utmärkt värde för investeringen.

För hela extruderingslinjerna, som innehåller både typer av extruderare och ytterligare komponenter som är nödvändiga för en komplett tillverkningsprocess, varierar priserna från €26 000 till €146 000. Detta inkluderar olika delsystem som munstyckshuvuden, kylsystem, utdrag, fräsar och annan kringutrustning som säkerställer sömlös, från början till slut.

Även om dessa priser representerar en betydande investering, är det viktigt att komma ihåg att produktiviteten, kvaliteten och konsekvensen som erbjuds av dessa linjer kan leda till avsevärda långsiktiga besparingar. Genom att välja våra begagnade maskiner får du dessutom inte bara en kostnadseffektiv lösning utan bidrar också till en hållbar framtid inom industriell produktion.

Vi uppmuntrar dig att kontakta vårt dedikerade team av experter som är redo att hjälpa dig att göra rätt val baserat på dina unika tillverkningskrav och budgetöverväganden.

 

Det finns flera tillverkare globalt kända för sina högkvalitativa och innovativa extruderingslinjer.

Här är några ledande varumärken:

  • KraussMaffei Berstorff: Baserad i Tyskland är den här tillverkaren känd för sin extruderingsteknik och erbjuder både enkel- och dubbelskruvextruder. KraussMaffei Berstorff extruderingslinjer används i stor utsträckning vid tillverkning av profiler, rör och tekniska delar.
  • Coperion: Coperion är känt för sina blandnings- och extruderingssystem och erbjuder ett brett utbud av maskiner, inklusive högkvalitativa dubbelskruvsextrudrar.
  • Davis-Standard: Som en av de största globala tillverkarna inom strängsprutningssektorn tillhandahåller Davis-Standard ett brett utbud av strängsprutnings- och konverteringsteknik, specialiserad på strängsprutningsteknik med en skruv .
  • Battenfeld-Cincinnati: Detta företag är specialiserat på produktion av strängsprutningsmaskiner för både plast- och gummiindustrin. Battenfeld-Cincinnati är särskilt känt för sina energieffektiva och högpresterande extruderingslinjer.
  • Milacron: Milacron erbjuder innovativa och pålitliga en- och dubbelskruvsextrudrar. De är särskilt kända för sina system som används vid tillverkning av rör, profiler och blandning.
  • Reifenhäanvändare: Ett familjeägt företag känt för sina pålitliga extruderingslinjer, Reifenhäuser erbjuder en rad maskiner som är idealiska för tillverkning av filmer och ark.
  • Brückner Group: Denna grupp består av flera företag som specialiserar sig inom olika områden, inklusive Brückner Maschinenbau, som är en av världsledande inom filmextruderingsteknik.</ li>
  • Leistritz Extrusionstechnik GmbH: Detta tyska företag är välkänt för sin expertis inom dubbelskruvsextruderingsteknik, som betjänar industrier från läkemedel till plast.

På Exapro erbjuder vi stolt ett urval av begagnade maskiner från dessa uppskattade tillverkare. Varje maskin inspekteras noggrant för att säkerställa dess tillförlitlighet och effektivitet. Vårt mål är att förse våra kunder med begagnade maskiner av högsta kvalitet som möter deras operativa behov samtidigt som det ger utmärkt värde för investeringen.

Vilka är parametrarna  av extruderingslinjer 

När man överväger att köpa en extruderingslinje är det viktigt att bedöma ett antal nyckelparametrar för att säkerställa att maskineriet uppfyller dina specifika behov. Här är de primära parametrarna att överväga:

  • Extrudertyp: Extruders finns i två huvudtyper: enkelskruv och dubbelskruv. Enskruvsextrudrar är enklare och kostnadseffektiva, bäst lämpade för extrudering av homogena material. Tvillingskruvextrudrar, å andra sidan, är mer komplexa men erbjuder större mångsidighet och kontroll. De är särskilt effektiva för att blanda, blanda och bearbeta material med tillsatser eller fyllmedel.
  • Skruvdiameter: Skruvens diameter bestämmer extruderns genomströmning. Större diametrar möjliggör högre genomströmning men kan kräva mer kraft och resurser för att fungera.
  • Längd/diameter (L/D)-förhållande: Skruvens L/D-förhållande är en viktig parameter som påverkar extruderns mjuknings- och blandningskapacitet. Ett högre L/D-förhållande kan ge längre uppehållstid och därmed bättre blandning och mjukning.
  • Motorkraft: Motorns kraft är en avgörande faktor för att bestämma hastigheten och kraften med vilken materialet kan bearbetas. Högre effekt möjliggör snabbare extruderingshastigheter och möjligheten att bearbeta tätare, svårare material.
  • Dryntyp: Typen av form som används i extrudern bestämmer formen och storleken på utmatningen. Formar kan anpassas för ett brett utbud av produkter, från rör och rör till filmer och ark.
  • Temperaturkontroll: Möjligheten att noggrant kontrollera temperaturen under hela extruderingsprocessen är avgörande. Olika material kräver olika bearbetningstemperaturer och exakt kontroll krävs för att säkerställa konsekvent produktkvalitet.
  • Utgångskapacitet: Extruderingslinjens kapacitet mäts i kilogram (eller pund) per timme och är en avgörande faktor för att avgöra om linjen kan uppfylla dina produktionskrav .
  • Downstream-utrustning: Ytterligare utrustning såsom kylsystem, avdragare, fräsar och rullmaskiner är viktiga komponenter i en extruderingslinje. Dessa måste konfigureras korrekt för att matcha extruderns specifikationer och utdata.

På Exapro hjälper vårt engagerade team av experter att guida dig genom urvalsprocessen och ser till att du väljer en strängpressningslinje som passar dina operativa krav, med tanke på alla dessa viktiga parametrar.

Vilket är användningsområdet för extruderingslinjer

Extruderingslinjer används inom en mängd olika industrier på grund av deras förmåga att skapa en mängd olika plastprodukter. Här är några av nyckelområdena där extruderingslinjer kan användas:

  • Förpackningsindustrin: Den kanske mest betydande användaren av extruderingslinjer är förpackningsindustrin. Extrudering används för att producera ett brett utbud av förpackningsmaterial, inklusive plastfilmer, ark, påsar och behållare. Specialiserade extruderingsprocesser som blåsfilm eller gjutfilmsextrudering används i stor utsträckning i denna industri.
  • Byggindustrin: Extrudering används också flitigt inom byggindustrin, särskilt för tillverkning av PVC-rör och -profiler. Dessa komponenter är viktiga för olika VVS- och konstruktionsapplikationer i byggnader och infrastruktur.
  • Fordonsindustrin: Inom bilindustrin används extrudering för att tillverka olika delar som slangar, tätningar, isolering för ledningar och interiördetaljer.
  • Medicinsk industri: Inom det medicinska området används extrudering för att tillverka slangar för olika applikationer, såsom IV-ledningar, katetrar och medicinska påsar. Hög precision och sträng kvalitetskontroll krävs för dessa applikationer.
  • El- och elektronikindustrin: Extrudering används för att skapa isolering för elektriska ledningar, såväl som olika hölje och strukturella komponenter för elektroniska enheter.
  • Konsumentvaror: Många vardagsprodukter tillverkas med extrudering, inklusive leksaker, sportartiklar, möbler och mer.
  • Jordbruk: Extruderingslinjer används för att tillverka plastfilmer för jordbruksapplikationer som växthus och kompostering. De används också för att skapa bevattningsrör.
  • Mat- och dryckesindustrin: Livsmedelsgodkända plastförpackningar, sugrör och dryckesslangar tillverkas vanligtvis med hjälp av extruderingsprocesser.

Inom var och en av dessa branscher möjliggör strängsprutningslinjernas mångsidighet och effektivitet produktion av högkvalitativa, konsekventa plastprodukter, vilket driver tillväxt och innovation. Exapros utbud av begagnade extruderingslinjer erbjuder lösningar för företag i dessa branscher, som hjälper till att förbättra produktionseffektiviteten samtidigt som kostnaderna hålls hanterbara.

När du väljer en maskin finns det flera faktorer att ta hänsyn till

När man väljer en maskin som t.ex. en extruderingslinje, måste man noggrant överväga en rad faktorer för att säkerställa att maskinerna överensstämmer med ditt företags behov och budget. Här är några viktiga aspekter att tänka på:

  1. Budget: Att ha en tydlig budget är det första steget för att begränsa dina alternativ. Med tanke på ditt budgetintervall, som för strängsprutningslinjer kan vara mellan €26 000 och €146 000, kan du välja mellan enkelskruvsextrudrar (€12 000 - €55 000) eller tvillingskruvextruders (€24 000 - &euro00;9)7 på dina behov.

  2. Driftskrav: Tänk på de specifika kraven för din verksamhet. Bearbetar du en enda typ av material eller flera material? Behöver du en kontinuerlig eller intermittent process? Svaren på dessa frågor kommer att vägleda ditt val mellan enkel- eller dubbelskruvextruder.

  3. Utgångskapacitet: Anpassa ditt val med dina önskade produktionsvolymer. Maskiner med högre kapacitet har vanligtvis en högre kostnad, så fundera på om du behöver produktion i stora volymer eller om en mindre, mer prisvärd maskin skulle räcka.

  4. Energiförbrukning: Energieffektivitet är en annan nyckelfaktor att ta hänsyn till. Medan maskiner med högre kapacitet kan producera mer, förbrukar de också vanligtvis mer ström. Väg driftskostnaderna mot din budget.

  5. Underhållskostnader: Tänk på kostnaden för att underhålla maskinen. Äldre eller mer komplexa maskiner kan kräva mer frekvent underhåll eller dyra reservdelar.

  6. Framtida behov: Slutligen, försök att förutse dina framtida behov. Om du förväntar dig att din produktion ska växa kan det vara värt att investera i en större maskin nu istället för att behöva uppgradera i framtiden.

Exapro förstår vi komplexiteten i att välja rätt maskin för din verksamhet. Vårt engagerade team av experter är redo att guida dig genom denna process och hjälper dig hitta en maskin som uppfyller dina krav och som passar din budget.