Inom plasttillverkningen markerade ankomsten av helelektriska formsprutningsmaskiner ett betydande steg framåt. Den överlägsna effektiviteten, precisionen och mångsidigheten hos dessa maskiner har förändrat produktionsprocesserna, vilket gör det möjligt för företag att uppnå bättre resultat samtidigt som de minskar sitt miljöavtryck.
De viktigaste fördelarna med helelektriska maskiner är anmärkningsvärda. Först och främst är precisionen och repeterbarheten dessa maskiner erbjuder, möjliggjort av elektriska servomotorer som styr varje fas av insprutnings- och klämcykeln. Sådan precision är ovärderlig när man tillverkar komplexa eller komplicerade gjutna komponenter. Dessutom uppvisar dessa maskiner en anmärkningsvärd energieffektivitet, överträffar sina hydrauliska motsvarigheter och leder till betydande långsiktiga besparingar. Minskningen av buller och värmeutveckling förbättrar arbetsmiljön och elimineringen av hydraulolja resulterar i minskat underhållsbehov och renare drift. Slutligen främjar deras design snabbare cykeltider, vilket förbättrar produktiviteten.
När du väljer en helelektrisk formsprutningsmaskin bör vissa maskinparametrar beaktas. Dessa inkluderar klämkraften, som indikerar kraften som håller formen stängd under injektion, och skottstorleken, som bestämmer den maximala mängden plast som kan injiceras i en enda cykel. Slipstagsavstånd och plattstorlek dikterar storleken på formen som kan rymmas, medan insprutningstryck och skruvdiameter påverkar formningen av mer komplexa delar och maskinens mjukningskapacitet.
På marknaden utmärker sig flera varumärken för sitt engagemang för kvalitet och innovation i helelektriska formsprutningsmaskiner. Japansk-tyska företaget Sumitomo (SHI) Demags IntelElect-serie är känd för precision och snabbhet, medan Fanucs Roboshot-serie imponerar med avancerade AI-funktioner. Arburgs Allrounder AllDrive-maskiner från Tyskland erbjuder höga nivåer av precision och flexibilitet. Den amerikanska tillverkarenMilacrons Elektron-serie, känd för sin innovativa servodrivteknik, utmärker sig i produktivitet och energieffektivitet. Det österrikiska märket Engels e-motion-serien ger höga nivåer av precision och renhet, idealisk för högprecisionstillämpningar. Den italienska tillverkaren Negri Bossi erbjuder Eleos-serien, som kombinerar kostnadseffektivitet, prestanda och energieffektivitet. Toshibas EC-SX-serie är uppskattad för sin precision och snabbhet, och Nissei är känd för effektiva, precisa modeller.
När du utforskar de möjligheter som helelektriska formsprutningsmaskiner erbjuder, är det avgörande att överväga dina unika produktionsbehov. Faktorer som produktionsvolym, komplexiteten hos gjutna delar och budget spelar en viktig roll för att välja den bästa maskinen för din verksamhet. På Exapro är vi fast beslutna att hjälpa dig att navigera i denna urvalsprocess, för att säkerställa att du fattar ett välgrundat beslut som förbättrar din produktionskapacitet. Vårt breda utbud av maskiner från världens ledande varumärken erbjuder lösningar som passar alla krav och budgetar. Lita på att vi levererar kvalitet, hållbarhet och effektivitet, allt i ett paket.
Visar 1 - 20 av 247
År: 2017
Klämkraft | 110 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 168 cm³ |
Skruvdiameter | 35 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 460 mm |
Tryck på materialet | 2400 bar |
År: 2000
Klämkraft | 300 T |
---|---|
Stagavstånd (V) | 700 mm |
Öppnande av pressen | 1030 mm |
Slipstagsavstånd (H) | 700 mm |
---|---|
Plattans bredd | 1030 mm |
Formstorlek | 200 |
År: 2017
Klämkraft | 110 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 168 cm³ |
Skruvdiameter | 35 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 460 mm |
Tryck på materialet | 2400 bar |
År: 2016
Klämkraft | 110 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 168 cm³ |
Skruvdiameter | 35 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 460 mm |
Tryck på materialet | 2400 bar |
År: 2018
Klämkraft | 220 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 620 mm |
Skottvolym | 432 cm³ |
Skruvdiameter | 50 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 620 mm |
Tryck på materialet | 2002 bar |
År: 2013
Klämkraft | 220 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 650 mm |
Skottvolym | 677 cm³ |
Skruvdiameter | 55 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 650 mm |
Tryck på materialet | 2003 bar |
År: 2017
Klämkraft | 110 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 168 cm³ |
Skruvdiameter | 35 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 460 mm |
Tryck på materialet | 2400 bar |
År: 2017
Klämkraft | 160 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 520 mm |
Skottvolym | 154 cm³ |
Skruvdiameter | 35 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 520 mm |
Tryck på materialet | 2000 bar |
År: 2006
Klämkraft | 165 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 342 cm³ |
Skruvdiameter | 45 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 510 mm |
Skottvikt | 32 g |
År: 2002
Klämkraft | 180 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 201 cm³ |
Skruvdiameter | 40 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 510 mm |
Skottvikt | 28 g |
År: 2017
Klämkraft | 60 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 370 mm |
Skottvolym | 85 cm³ |
Skruvdiameter | 30 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 370 mm |
Skottvikt | 77 g |
År: 2022
Klämkraft | 330 T |
---|---|
Formstorlek |
Öppnande av pressen | 700 mm |
---|
År: 2005
Klämkraft | 450 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 810 mm |
Skottvolym | 1663 cm³ |
Skruvdiameter | 84 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 810 mm |
Tryck på materialet | 1510 bar |
År: 2003
Klämkraft | 155 T |
---|---|
Stagavstånd (V) | 520 mm |
Plattans bredd | 780 mm |
Slipstagsavstånd (H) | 520 mm |
---|---|
Plattans längd | 780 mm |
Öppnande av pressen | 440 mm |
År: 2017
Klämkraft | 350 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 718.8 mm |
Plattans längd | 1028.7 mm |
Skruvdiameter | 70 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 718.8 mm |
Plattans bredd | 1028.7 mm |
År: 2000
Klämkraft | 100 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 410 mm |
Formstorlek | 180-410mm |
Skruvdiameter | 40 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 410 mm |
År: 2006
Klämkraft | 300 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 710 mm |
Skottvolym | 763 cm³ |
Skruvdiameter | 60 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 830 mm |
Tryck på materialet | 1970 bar |
År: 2017
Klämkraft | 350 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 718.8 mm |
Plattans längd | 1028.7 mm |
Skruvdiameter | 70 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 718.8 mm |
Plattans bredd | 1028.7 mm |
År: 2004
Klämkraft | 160 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 510 mm |
Skottvolym | 480 cm³ |
Skruvdiameter | 52 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 450 mm |
Skottvikt | 435 g |
År: 2011
Klämkraft | 100 T |
---|---|
Slipstagsavstånd (H) | 520 mm |
Skottvolym | 168 cm³ |
Skruvdiameter | 35 mm |
---|---|
Stagavstånd (V) | 520 mm |
Tryck på materialet | 2400 bar |
På Exapro tror vi på att inte bara sälja maskiner utan också att ge våra kunder en grundlig förståelse för fördelarna och funktionaliteten hos utrustningen de investerar i. Idag har vi Vi är glada över att kunna presentera ett fint utbud av helelektriska formsprutningsmaskiner, en hörnsten för effektivitet och precision inom plastindustrin.
Till skillnad från traditionella hydrauliska eller hybridformsprutningsmaskiner, använder helelektriska formsprutningsmaskiner elektriska servomotorer för varje fas av insprutnings- och klämcykeln. Detta leder till flera viktiga fördelar, som vi kommer att beskriva nedan.
1. Precision och repeterbarhet
Allelektriska formsprutningsmaskiner är kända för sin precision och repeterbarhet. På grund av servomotorernas lyhördhet kan dessa maskiner tillhandahålla extremt exakta öppna och stängda formlägen, vilket säkerställer att kvaliteten på dina produkter förblir konsekvent över batcher. Denna typ av precision är ovärderlig när man producerar invecklade eller komplexa gjutna komponenter.
2. Energieffektivitet
En av de viktigaste skillnaderna mellan helelektriska och traditionella maskiner är deras energiförbrukning. Helelektriska maskiner, som drivs enbart av elektricitet, är i sig mer energieffektiva än sina hydrauliska motsvarigheter. Utan behov av konstant drift av en hydraulpump kan helelektriska maskiner leda till betydande besparingar på dina energikostnader i det långa loppet.
3. Minskat brus och värmealstring
Till skillnad från hydrauliska maskiner som genererar värme och buller på grund av vätskerörelser, går helt elektriska maskiner anmärkningsvärt tysta och svala. Detta förbättrar arbetsförhållandena för dina förare och minskar behovet av extra kylutrustning, vilket bidrar till en total kostnads- och utrymmesminskning.
4. Minimalt underhåll
Frånvaron av hydraulolja i helelektriska maskiner eliminerar behovet av regelbundna oljebyten och minskar risken för oljeläckage. Detta leder till mindre stillestånd, färre underhållskostnader och en renare arbetsmiljö.
5. Snabbare cykeltider
Allelektriska maskiner är designade för höghastighetsdrift, vilket ger snabbare cykeltider och ökad produktivitet. Direktdrivsystemet i dessa maskiner säkerställer omedelbar respons, vilket leder till förbättrade produktionshastigheter.
På Exapro har vi ett urval av begagnade helelektriska formsprutningsmaskiner som är välskötta, fullt funktionella och redo att lyfta din produktionslinje. Med vårt breda nätverk och branschkunskap kan vi hitta rätt maskin för dina specifika behov. Om du funderar på att investera i pålitliga, högpresterande maskiner som minskar ditt koldioxidavtryck, kan den helelektriska formsprutningsmaskinen vara det perfekta tillägget till din produktionslinje.
Att investera i begagnade maskiner är inte bara ekonomiskt meningsfullt utan bidrar också till hållbarhetsarbetet i branschen. Vårt team på Exapro är alltid redo att hjälpa dig med alla frågor och stödja dina maskinbehov. Lita på att vi levererar kvalitet, hållbarhet och effektivitet, allt i ett paket.
Utforska vårt utbud av helelektriska formsprutningsmaskiner idag och lyft din produktion till nästa nivå.
Investering i maskiner är alltid ett viktigt beslut, inte bara ur ett produktionsperspektiv utan också ett ekonomiskt. På Exapro förstår vi detta till fullo. Det är därför vi erbjuder högkvalitativa begagnade helelektriska formsprutningsmaskiner till konkurrenskraftiga priser, vilket säkerställer att våra kunder kan få tillgång till förstklassig utrustning utan att bryta banken.
Vårt utbud av helelektriska formsprutningsmaskiner har ett pris mellan €18 000 och €65 000. Det varierande prisintervallet säkerställer att företag av alla storlekar och kapaciteter kan hitta maskiner som passar deras budget. Var säker, oavsett pris, uppfyller alla maskiner som erbjuds av Exapro rigorösa kvalitets- och prestandastandarder.
Tillgängliga priser, hög kvalitet
Våra mest tillgängliga helelektriska formsprutningsmaskiner börjar från €18 000. Till den här prisklassen kan du förvänta dig en maskin som erbjuder tillförlitlighet, effektivitet och de viktigaste fördelarna med helelektrisk teknik som energibesparingar, hög precision och minimalt underhåll. Det är ett utmärkt val för mindre företag eller de som gör sitt första steg mot helt elektriska maskiner.
Mellanklassinvestering
Inom mitten av vårt prisspektrum kan du hitta en mängd maskiner som erbjuder förbättrade möjligheter, inklusive snabbare cykeltider, större formningskapacitet och ännu högre energieffektivitet. Dessa maskiner, perfekta för expanderande företag eller de som vill öka produktionskapaciteten, erbjuder en balans mellan kostnad och avancerade funktioner.
Premium Range
I den högre delen, upp till €65 000, hittar du våra premium helelektriska formsprutningsmaskiner. Dessa maskiner är vanligtvis utrustade med den mest avancerade tekniken, som erbjuder högsta nivå av precision, effektivitet och hastighet. De är lämpliga för företag med stora produktionsbehov och de som producerar mycket intrikata eller komplexa komponenter.
Investering i långsiktigt värde
Kom ihåg att kostnaden för en maskin inte bara är dess inköpspris; det är också effektiviteten, tillförlitligheten och livslängden det ger din produktionslinje. Helelektriska formsprutningsmaskiner är designade för att spara energi, minska underhållskostnaderna och leverera högprecisionsresultat konsekvent. Med tiden kan dessa besparingar avsevärt kompensera den initiala investeringskostnaden.
Vi inbjuder dig att utforska vårt urval av begagnade helelektriska formsprutningsmaskiner inom denna prisklass. På Exapro tror vi på att leverera värde för pengarna, och vårt breda utbud av helelektriska formsprutningsmaskiner är ett bevis på det engagemanget. Vårt engagerade team är alltid redo att hjälpa dig att välja den bästa maskinen för dina behov och budget.
Ta steget mot ökad effektivitet och precision. Upptäck vårt utbud av prisvärda, högkvalitativa helelektriska formsprutningsmaskiner idag.
Du kan alltid använda vår prisalgoritm Valorexo för att fastställa ett rimligt marknadspris.</strong >
Allelektriska formsprutningsmaskiner är innovativa enheter som är designade för att erbjuda precision, effektivitet och mångsidighet inom plasttillverkningssektorn. Dessa maskiner har flera tydliga fördelar jämfört med traditionella hydrauliska eller hybridmodeller och kommer med en uppsättning kritiska parametrar som potentiella användare bör vara medvetna om.
Fördelar med helt elektriska formsprutningsmaskiner
Precision och repeterbarhet: Helelektriska maskiner använder elektriska servomotorer i alla operationer, vilket säkerställer precision och repeterbarhet i formningsprocesser. Noggrannheten hos dessa maskiner är särskilt avgörande vid tillverkning av högprecisionsdelar eller intrikata konstruktioner.
Energieffektivitet: Eftersom dessa maskiner är helt elektriska förbrukar de betydligt mindre energi jämfört med sina hydrauliska motsvarigheter. Detta kan leda till betydande kostnadsbesparingar i form av energiräkningar över tid.
Reducerat buller och värme: Helelektriska maskiner är tystare och svalare än hydrauliska maskiner, vilket kan förbättra arbetsmiljön och eliminera behovet av extra kylning.
Mindre underhåll: Utan hydraulolja kräver dessa maskiner mindre regelbundet underhåll, vilket sparar både tid och pengar. De minskar också risken för oljeläckor, vilket säkerställer en renare arbetsplats.
Snabbare cykeltider: Helelektriska maskiner är designade för höghastighetsdrift. Detta leder till snabbare cykeltider och högre produktivitet, vilket avsevärt kan förbättra din totala produktion.
Klämkraft: Klämkraften hänvisar till den kraft som appliceras för att hålla formen stängd under injektion. Detta kan variera från några ton för små delar upp till tusentals ton för stora komponenter.
Skotstorlek: Skottstorleken (även kallad maximal injektionsvolym) hänvisar till den maximala mängd plast som maskinen kan injicera i en enda cykel. Det mäts vanligtvis i uns eller kubikcentimeter.
Avstånd mellan dragstång: Detta mäter avståndet mellan de horisontella och vertikala dragstängerna, vilket hjälper till att bestämma den maximala storleken på formen som maskinen kan ta emot.
Plåtstorlek: Plattstorleken avser storleken på de stationära och rörliga valsarna som håller formen. En större valsstorlek möjliggör större formar.
Injektionstryck: Detta är trycket vid vilket den smälta plasten sprutas in i formen. Högre tryck tillåter gjutning av mer komplexa delar, men kan också öka slitaget på maskinen.
Skruvdiameter: Skruvens diameter kan påverka maskinens mjukningskapacitet och insprutningstryck. Större diametrar kan ta emot högre mjukningshastigheter.
Att förstå dessa fördelar och parametrar kan hjälpa dig att välja den bästa helelektriska formsprutningsmaskinen för dina specifika behov. På Exapro erbjuder vi ett brett utbud av dessa maskiner med varierande specifikationer för att passa olika applikationer och budgetar. Vårt engagerade team är alltid redo att vägleda dig för att fatta det bästa beslutet. Upptäck vårt sortiment idag och ta steget in i en mer effektiv och exakt era av plastgjutning.
Det finns flera välrenommerade tillverkare kända för sina högkvalitativa helelektriska formsprutningsmaskiner. Även om dessa märken erbjuder en rad maskiner när det gäller kapacitet, storlekar och teknik, delar de alla ett engagemang för effektivitet, precision och tillförlitlighet. Här är några av de mest populära märkena:
Sumitomo (SHI) Demag: Det japansk-tyska företaget Sumitomo (SHI) Demag är känt för sina toppmoderna helelektriska formsprutningsmaskiner. Deras IntelElect-serie är känd för sin precision, effektivitet och snabbhet.
Fanuc: Ett annat toppmärke från Japan, Fanuc, är globalt känt för sin Roboshot-serie. Dessa maskiner är utrustade med avancerad AI-kapacitet för att säkerställa konsekvent kvalitet och prestanda.
Arburg: Den tyska tillverkaren Arburg är välkänd i branschen för sitt utbud av högkvalitativa Allrounder AllDrive-maskiner, som ger höga nivåer av precision, flexibilitet och energieffektivitet.
Milacron: Detta amerikanska företag har ett globalt rykte för kvalitet och innovation. Deras Elektron-serie använder avancerad servodrivteknik för att förbättra produktiviteten, energieffektiviteten och noggrannheten.
Engel: Engels e-motion-serie är ett österrikiskt företag som utmärker sig för sin precision, energieffektivitet och mångsidighet. Dessa maskiner är väl lämpade för applikationer som kräver en hög grad av precision och renhet.
Negri Bossi: Detta italienska varumärke är känt för sin Eleos-serie, som ger en balans mellan kostnad, prestanda och energieffektivitet. De är välkända för sin långa livslängd och robusthet.
Toshiba: Toshibas EC-SX-serie från Japan är hyllad för sin precision, snabbhet och låga energiförbrukning. De används ofta i industrier som kräver komplexa delar med hög precision.
Nissei Plastic Industrial Co., Ltd.: En annan anmärkningsvärd japansk tillverkare, Nisseis helelektriska formsprutningsmaskiner är uppskattade för sin effektivitet, repeterbarhet och precision.</p >
Även om dessa är bland de mest populära märkena för helelektriska formsprutningsmaskiner, är det alltid viktigt att ta hänsyn till dina unika krav och begränsningar när du väljer en maskin. Faktorer som din produktionsvolym, komplexiteten hos de gjutna delarna och din budget kommer att avsevärt påverka det bästa valet för din verksamhet. På Exapro kan vi hjälpa dig att navigera i den här urvalsprocessen och hitta rätt maskin för dina behov.
Du kan till exempel titta på den här videon på Sandretto OTTO 3170/485
Börja sälja ;eller köp dina begagnade maskiner nu!