På Exapro erbjuder vi ett brett urval av begagnade formsprutningsmaskiner, och kritisk utrustning för plastindustrin. Dessa maskiner är arbetshästarna bakom skapandet av en rad plastprodukter, från vardagliga föremål till intrikata komponenter för specialiserade industrier.

Formsprutningsmaskiner fungerar genom att värma plastpellets tills de smälter. Denna smälta plast sprutas sedan in i en form under högt tryck. När plasten svalnar och stelnar öppnas formen för att avslöja en perfekt formad plastdel. Denna process möjliggör snabb produktion av stora volymer, komplicerade och högkvalitativa plastkomponenter.

Investering i begagnade formsprutningsmaskiner från Exapro ger flera fördelar. De tillhandahåller en kostnadseffektiv lösning för företag som strävar efter att öka sin produktionskapacitet. Dessutom levererar de kvalitetsförsäkran, eftersom varje maskin vi erbjuder genomgår en noggrann kontrollprocess för att säkerställa att den uppfyller våra höga standarder för drifteffektivitet och pålitlighet.

Vårt lager inkluderar maskiner från uppskattade tillverkare som Arburg, Engel och Sumitomo Demag, hyllade för sin robusta design, avancerade teknik och uthålliga prestanda. Vi ser också till att dessa maskiner tillgodoser en mängd olika behov, från att tillverka små, komplexa delar till att forma stora komponenter.

Att göra rätt val av en formsprutningsmaskin är avgörande för en framgångsrik produktion. Faktorer som typ av plast, önskad produktionsvolym, formkonstruktionskomplexitet och automationsnivå är viktiga överväganden. På Exapro är vårt team av experter alltid redo att vägleda dig i att göra det bästa valet för att passa dina specifika behov. Upptäck vårt utbud av begagnade formsprutningsmaskiner idag och lyft din plasttillverkningsprocess.

FERROMATIK K-Tec 350 S/2F Formsprutningsmaskin

År: 2001

Klämkraft 350 T
Skottvolym 763 cm³
Robotgränssnitt
Skruvdiameter 30 mm
Tryck på materialet 2144 bar
Öppnande av pressen 850 mm

Demag System 500/900-3300 Formsprutningsmaskin

År: 2008

Klämkraft 500 T
Slipstagsavstånd (H) 900 mm
Skottvolym 1779 cm³
Skruvdiameter 80 mm
Stagavstånd (V) 800 mm
Skottvikt 1619 g

Netstal S-2400-900 Formsprutningsmaskin

År: 2001

Klämkraft 240 T
Slipstagsavstånd (H) 630 mm
Skottvolym 475 cm³
Skruvdiameter 55 mm
Stagavstånd (V) 630 mm
Skottvikt 424 g

Krauss Maffei KM 230 - 1400 AX Formsprutningsmaskin Bra värde

År: 2015

Klämkraft 230 T
Slipstagsavstånd (H) 610 mm
Skottvolym 570 cm³
Skruvdiameter 55 mm
Stagavstånd (V) 560 mm
Skottvikt 519 g

Krauss Maffei KM 950-17200 MX Formsprutningsmaskin Bra värde

År: 2007

Klämkraft 950 T
Slipstagsavstånd (H) 1400 mm
Skottvolym 7634 cm³
Skruvdiameter 120 mm
Stagavstånd (V) 1150 mm
Skottvikt 5420 g

Woojin Plaimm TB280S Formsprutningsmaskin

År: 2015

Klämkraft 274,6 T
Slipstagsavstånd (H) 610 mm
Skottvolym 523 cm³
Skruvdiameter 55 mm
Stagavstånd (V) 610 mm
Skottvikt 482 g

BOLE BL 350 EKS / C 2050 Formsprutningsmaskin

År: 2022

Klämkraft 350 T
Stagavstånd (V) 660 mm
Robotgränssnitt
Slipstagsavstånd (H) 710 mm
Skottvikt 992 g
Formstorlek

Krauss Maffei KM 500-2700 C2 Formsprutningsmaskin

År: 2005

Klämkraft 500 T
Slipstagsavstånd (H) 800 mm
Skottvolym 1097 cm³
Skruvdiameter 70 mm
Stagavstånd (V) 900 mm
Skottvikt 998 g

Krauss Maffei HP 50 - 180 CX Formsprutningsmaskin Låga arbetstider

År: 2007

Klämkraft 50 T
Slipstagsavstånd (H) 370 mm
Skottvolym 374 cm³
Skruvdiameter 28 mm
Stagavstånd (V) 370 mm
Skottvikt 67 g

Krauss Maffei HP 300 - 1900 C1 Formsprutningsmaskin

År: 2007

Klämkraft 300 T
Slipstagsavstånd (H) 630 mm
Skottvolym 3769 cm³
Skruvdiameter 60 mm
Stagavstånd (V) 630 mm
Skottvikt 700 g

Krauss Maffei HP 80 - 380 CX Formsprutningsmaskin Låga arbetstider

År: 2007

Klämkraft 80 T
Slipstagsavstånd (H) 420 mm
Skottvolym 154 cm³
Skruvdiameter 35 mm
Stagavstånd (V) 420 mm
Skottvikt 140 g

Kraus Maffei KM 160 – 750 CX Formsprutningsmaskin

År: 2007

Klämkraft 160 T
Slipstagsavstånd (H) 520 mm
Skottvolym 318 cm³
Skruvdiameter 45 mm
Stagavstånd (V) 520 mm
Skottvikt 289 g

Krauss Maffei HP 160-380 CX Formsprutningsmaskin

År: 2005

Klämkraft 160 T
Slipstagsavstånd (H) 520 mm
Skottvolym 3201 cm³
Skruvdiameter 40 mm
Stagavstånd (V) 520 mm
Skottvikt 183 g

Krauss Maffei HP 200 - 750 CX Formsprutningsmaskin

År: 2014

Klämkraft 2000 T
Slipstagsavstånd (H) 560 mm
Skottvolym 318 cm³
Skruvdiameter 45 mm
Stagavstånd (V) 560 mm
Skottvikt 289 g

Krauss Maffei HP 200-1000 CX Formsprutningsmaskin

År: 2010

Klämkraft 2000 T
Slipstagsavstånd (H) 560 mm
Skottvikt 475 g
Skruvdiameter 55 mm
Stagavstånd (V) 560 mm
Tryck på materialet 1904 bar

Arburg Allrounder 420 C 1300-350 Formsprutningsmaskin

År: 2001

Klämkraft 130 T
Slipstagsavstånd (H) 420 mm
Skottvolym 144 cm³
Skruvdiameter 40 mm
Stagavstånd (V) 420 mm
Skottvikt 166 g

Engel ES200/40 HLS Formsprutningsmaskin

År: 1995

Klämkraft 40 T
Slipstagsavstånd (H) 530 mm
Skottvolym 99 cm³
Skruvdiameter 40 mm
Stagavstånd (V) 330 mm
Skottvikt 89 g

Netstal SYNERGY 1500-600 Formsprutningsmaskin

År: 2001

Klämkraft 150 T
Slipstagsavstånd (H) 510 mm
Skottvolym 123 cm³
Skruvdiameter 45 mm
Stagavstånd (V) 510 mm
Skottvikt 118 g

Krauss Maffei KM 50-220 C Win Formsprutningsmaskin

År: 2005

Klämkraft 50 T
Slipstagsavstånd (H) 321 mm
Skottvolym 106 cm³
Skruvdiameter 30 mm
Stagavstånd (V) 321 mm
Skottvikt 96.5 g

Krauss Maffei KM 850-12000 MX Formsprutningsmaskin

År: 2011

Klämkraft 850 T
Slipstagsavstånd (H) 1140 mm
Skottvolym 8588 cm³
Skruvdiameter 135 mm
Stagavstånd (V) 1140 mm
Skottvikt 6098 g


Revolutionera din plastproduktion med vårt utbud av begagnade formsprutningsmaskiner

På Exapro erbjuder vi ett omfattande utbud av begagnade formsprutningsmaskiner, en viktig del av utrustningen inom plastindustrin. Dessa maskiner spelar en avgörande roll för att producera ett brett utbud av plastprodukter, allt från vardagliga hushållsartiklar till sofistikerade delar för olika industrier.

Formsprutningsmaskiner fungerar genom att smälta plastpellets och spruta in den smälta plasten i en form. När plasten svalnar och stelnar öppnas formen för att mata ut den färdiga delen. Denna process möjliggör höghastighetsproduktion i hög volym av komplexa, högkvalitativa plastdelar med en hög grad av repeterbarhet.

Fördelarna med att använda formsprutningsmaskiner från Exapro är många. De tillhandahåller inte bara en kostnadseffektiv lösning för företag som vill utöka sin produktionskapacitet, utan de erbjuder också kvalitetsförsäkran. Vi granskar noggrant varje maskin för att säkerställa att den uppfyller våra stränga standarder för drifteffektivitet och tillförlitlighet.

Vi erbjuder maskiner från kända tillverkare som Arburg, Engel och Sumitomo Demag, som är kända för sin robusta design, tekniska innovation och långvariga prestanda. Dessa maskiner finns i en mängd olika storlekar, från små maskiner som är lämpliga för att tillverka invecklade delar till stora maskiner som kan gjuta stora komponenter.

Att välja rätt formsprutningsmaskin är nyckeln till framgångsrik produktion. Faktorer som typen av plastmaterial, önskad produktionsvolym, komplexiteten i formkonstruktionen och graden av automatisering som behövs bör beaktas. Vårt team av experter på Exapro är redo att guida dig i att göra det bästa valet för dina specifika krav.

Investering i en begagnad formsprutningsmaskin från Exapro säkerställer att du får högkvalitativ utrustning till en bråkdel av kostnaden för nya maskiner, utan att kompromissa med prestanda eller effektivitet. Utforska vårt sortiment idag och ta ett steg mot att förbättra din plasttillverkningsprocess.

Vilka är de största tillverkarna av formsprutningsmaskiner

Exapro har ett stort lager av begagnad formsprutningsutrustning från många pålitliga märken. Du kan upptäcka följande välkända tillverkare i inventeringen:

  • Arburg: Arburg, en känd tysk tillverkare av formsprutningsutrustning, är känd för att skapa maskiner som är effektiva, pålitliga och högpresterande.
  • Engel: En ytterligare betydande konkurrent på marknaden för formsprutningsmaskiner är Engel, som är baserad i Österrike. De tillhandahåller ett brett urval av maskiner som är lämpliga för olika applikationer och sektorer.
  • Krauss Maffei: Det tyska företaget Krauss Maffei är välkänt för sina högkvalitativa, pålitliga och banbrytande formsprutningsmaskiner.
  • Husky: Detta kanadensiska företag är ett toppval för dem i dryckesförpackningsindustrin, känt för höghastighets- och högpresterande maskiner.
  • Sumitomo (SHI) Demag: En sammanslagning mellan japanska Sumitomo Heavy Industries och tyska Demag Plastics Group resulterade i en tillverkare känd för sin precision, innovation och energieffektivitet.< /li>
  • Negri Bossi: Negri Bossi, en italiensk tillverkare, är känd för sitt breda utbud av hydrauliska och elektriska formsprutningsmaskiner, och erbjuder lösningar för olika industrier. stark
  • Battenfeld: Battenfeld, nu en del av Wittmann-gruppen, har en lång historia av att producera pålitliga och effektiva formsprutningsmaskiner.

Observera att tillgängligheten varierar, eftersom Exapros lager är baserat på marknaden för begagnade maskiner. Varje listad maskin genomgår en rigorös inspektion för att säkerställa att den uppfyller Exapros kvalitetsstandarder innan den listas. För specifik tillgänglighet rekommenderar vi att du kontrollerar Exapros aktuella listor eller kontaktar dem direkt.

Vilka är de viktigaste  parametrar  av formsprutningsmaskiner


Formsprutningsmaskiner är komplexa delar av utrustning, och flera nyckelparametrar definierar deras kapacitet och prestanda. Här är några av de viktigaste parametrarna att tänka på:

  • Klämkraft: Detta är kraften som anbringas av maskinen för att hålla formen stängd under insprutningsprocessen. Det brukar mätas i ton. Den erforderliga spännkraften beror på storleken och komplexiteten hos den del som tillverkas.
  • Injektionskapacitet eller skottvikt: Detta är den maximala mängd plast som kan injiceras i ett enda skott, vanligtvis mätt i gram eller ounces. Det bestäms av storleken på injektionsskruven och cylindern.
  • Insprutningstryck: Detta är trycket vid vilket den smälta plasten sprutas in i formen. Högre insprutningstryck möjliggör tillverkning av mer komplexa delar, men det ökar också slitaget på maskinen och formen.
  • Skruvdiameter och L/D-förhållande: Skruvens diameter och förhållandet längd-till-diameter (L/D) kan påverka maskinens mjukningskapacitet. En större diameter och högre L/D-förhållande möjliggör i allmänhet en högre mjukningskapacitet.
  • Avstånd mellan dragstång: Detta är avståndet mellan stagstängerna som håller formen på plats. Den bestämmer den maximala storleken på formen som kan användas i maskinen.
  • Formhöjd (Min-Max): Minsta och maximala formhöjd som maskinen kan ta emot.
  • Maskinstorlek och vikt: Maskinens fysiska dimensioner och vikt kan påverka var och hur den kan installeras.
  • Drivtyp: Formsprutningsmaskiner kan vara hydrauliska, elektriska eller hybrider (en kombination av hydrauliska och elektriska). Varje typ har sina fördelar och nackdelar när det gäller precision, energieffektivitet, hastighet och kostnad.

Dessa parametrar kan i hög grad påverka prestandan och lämpligheten hos en formsprutningsmaskin för en specifik tillämpning. Det är viktigt att förstå dessa parametrar och hur de relaterar till dina produktionsbehov när du väljer en maskin.

Vilket är användningsområdet för formsprutningsmaskiner


Formsprutningsmaskiner används inom ett brett spektrum av industrier på grund av deras förmåga att producera mycket exakta, komplexa plastdelar i stora volymer. Här är några av nyckelområdena där dessa maskiner används:

  1. Fordonsindustrin: Formsprutning används för att tillverka olika delar som stötfångare, instrumentbrädor, knoppar, strömbrytare och många andra komponenter. Noggrannheten och hastigheten på formsprutningen gör den till en god lösning för biltillverkning.
  2. Förpackningsindustrin: Formsprutningsmaskiner används i stor utsträckning inom förpackningsindustrin för att tillverka kapsyler, behållare, flaskor och andra typer av förpackningsmaterial. Processens effektivitet och flexibilitet gör den idealisk för att producera stora volymer av förpackningsprodukter.
  3. Medicinsk industri: Tillverkningen av ett brett utbud av medicinsk utrustning och komponenter, inklusive sprutor, implantat, kirurgiska instrument och diagnostiska apparater, bygger huvudsakligen på formsprutning. Formsprutningens noggrannhet och renhet är särskilt användbar i denna industri.
  4. Konsumentprodukter: Formsprutningsmaskiner används för att tillverka ett brett utbud av konsumentprodukter, inklusive kammar, tandborstar, leksaker och andra hushållsartiklar. Metoden möjliggör masstillverkning av saker med pålitlig kvalitet.
  5. Elektronik: Formsprutning används för att tillverka en mängd olika elektroniska komponenter, inklusive kontakter, omkopplare och höljen för prylar. Tekniken är lämplig för tillverkning av elektronik på grund av dess noggrannhet och mångsidighet med olika plastmaterial.
  6. Konstruktion: Formsprutningsmaskiner används i byggsektorn för att skapa produkter som PVC-rör, rördelar, paneler och andra byggnadskomponenter.

Detta är bara en handfull av de många applikationerna för formsprutningsutrustning. De är ett viktigt verktyg i alla sektorer som behöver tillverka plastdelar på grund av deras mångsidighet, snabbhet och noggrannhet.

När du väljer en maskin finns det flera faktorer att ta hänsyn till


Att göra det bästa valet för din formsprutningsmaskin är avgörande eftersom det kan ha stor inverkan på din produktionseffektivitet och produktkvalitet. Här är några saker att tänka på:

  • Plastmaterialtyp: För att hantera olika typer av plastmaterial har olika utrustningar utformats. Det är viktigt att välja en maskin som fungerar med de material du tänker använda.
  • Produktspecifikationer: Maskinspecifikationerna du behöver beror på storleken, vikten och komplexiteten hos produkten du skapar. Detta omfattar element som insprutningstryck, injektionskapacitet, formstorlek och klämkraft.
  • Produktionsvolym: Antalet varor du tänker producera under en förutbestämd tidsperiod kommer att påverka maskinens nödvändiga kapacitet och hastighet.
  • Automatisk nivå: För förbättrad produktivitet och konsekvens, särskilt vid storskalig tillverkning, tänk på en maskin med automatiserade funktioner. Detta kan innebära borttagning av robotdelar, automatiserad materialhantering och datorstyrda aktiviteter.
  • Energieffektivitet: Med ökande energikostnader och miljöhänsyn kan valet av en energieffektiv maskin leda till betydande besparingar och ett mindre miljöavtryck.
  • Underhåll och service: Regelbundet underhåll är nyckeln till att maskinen ska fungera optimalt. Tänk på maskinens enkla underhåll, tillgången på reservdelar och tillverkarens servicenätverk.
  • Varumärkesrykte: Tillverkarens rykte för kvalitet, tillförlitlighet och service efter försäljning är viktigt. Väletablerade varumärken erbjuder ofta bättre tillförlitlighet, prestanda och kundsupport.
  • Budget: Budgetöverväganden kommer oundvikligen att spela en roll i ditt beslut. Medan nya maskiner erbjuder den senaste tekniken kan begagnade maskiner vara ett kostnadseffektivt alternativ om de är i gott skick och uppfyller dina produktionskrav.
  • Tillgänglighet av utrymme: Maskinens storlek bör passa bekvämt inom ditt tillgängliga produktionsutrymme och lämna utrymme för underhåll, materialhantering och operatörsrörelser.

Detta är bara några av de många faktorerna att tänka på när du väljer en formsprutningsmaskin. Att rådgöra med en erfaren leverantör eller branschexpert kan vara oerhört hjälpsamt för att fatta ett välgrundat beslut.

Du kan alltid använda vår prisalgoritm Valorexo för att fastställa ett rimligt marknadspris.