Begagnade portal- / portalfräsmaskiner till salu 151

Exapro och Portal/Gantry-fräsmaskiner: utmärkta inom begagnade industrimaskiner

Att navigera i det stora havet av industriella maskiner kan vara överväldigande. När företag strävar efter att säkerställa optimal effektivitet och produktionskapacitet, blir rätt maskiner hörnstenen för operativ framgång. För proffs inom metallbearbetningsvärlden framstår Exapro som en ledstjärna för förtroende och kvalitet, särskilt när man diskuterar de berömda portal- och portalfräsmaskinerna.

Förstå portal-/portalfräsmaskiner

Portal- och portalfräsmaskiner är i sin kärna en typ av storskaliga verktygsmaskiner som främst används för precisionsbearbetning av stora komponenter. Den huvudsakliga skillnaden mellan de två ligger i deras struktur. Medan båda har ett plant bord där arbetsstycket är monterat, har portalfräsmaskiner ett stationärt bord med en rörlig overheadstruktur (portalen) på vilken fräshuvudet är monterat. Gantryfräsmaskiner, omvänt, ser både bordet och överliggande strukturen (portalen) röra sig parallellt.

Dessa maskiner är viktiga i industrier som flyg-, varvs- och energiindustrin, hantering av delar som formar, formar och stora rymdkonstruktioner. Deras design ger i sig exceptionell stabilitet, precision och ytkvalitet, och blir därmed ett bra val för proffs som inte kompromissar med kvalitet.

Varför välja Exapro för dina industriella maskinbehov

Exapro är inte bara ytterligare en marknadsplats; det är ett samband där köpare och säljare av begagnade industrimaskiner möts, vilket säkerställer att kvalitet, förtroende och spetskompetens förblir av största vikt.

Exapro erbjuder en tydlig fördel för yrkesverksamma inom begagnade industrimaskiner, särskilt när det kommer till portal- och portalfräsmaskiner. Genom att välja Exapro får köpare och säljare fördelen av en heltäckande plattform som underlättar en sömlös transaktionsprocess. Köpare har möjlighet att få tillgång till ett stort lager av maskiner, hämtade från topptillverkare från hela världen, vilket säkerställer att kvaliteten inte äventyras när de väljer begagnad utrustning. Portal- och portalfräsmaskinerna som är tillgängliga via Exapro spänner över ett brett prisspektrum, med priser som sträcker sig från €65 000 till avsevärda €360 000.  Detta prisintervall tillgodoser varierande budgetbehov, vilket gör förstklassiga maskiner tillgängliga för ett bredare spektrum av företag.

Å andra sidan drar säljarna nytta av Exapros breda räckvidd, genom att utnyttja ett globalt nätverk av potentiella köpare, vilket säkerställer att deras maskiner hittar rätt köpare på kortare tid. Exapros robusta plattform förenklar försäljningsprocessen och eliminerar de vanliga krångel som är förknippade med försäljning av industriutrustning.

Plattformens engagemang för transparens och integritet säkerställer att både köpare och säljare kan handla med förtroende, med försäkran om att de får optimalt värde. Exapro står som bron som förbinder branschproffs till kvalitetsportal- och portalfräsmaskiner, vilket effektiviserar köp- och säljprocessen samtidigt som man garanterar största möjliga tillfredsställelse på båda sidor. Navigera i vår omfattande lista och låt oss vara din pålitliga partner i denna resa av precision, effektivitet och framgång.

Huvudfördelarna med Portal- och Gantry-fräsmaskiner

Portal- och portalfräsmaskiner, integrerade i storskaliga precisionsbearbetningsoperationer, kommer med en mängd fördelar. Dessa fördelar gör dem till ett utmärkt val för olika branscher som söker noggrannhet och effektivitet. Låt oss fördjupa oss i de viktigaste fördelarna med dessa fräsmaskiner:

Möjlighet för storskalig bearbetning: Portal- och portalfräsmaskiner kan hantera stora komponenter, vilket gör dem ovärderliga i industrier som flyg, varvsindustrin och energi. Deras stora bordsstorlekar gör att även skrymmande eller långsträckta delar kan bearbetas med lätthet.

Hög precision och noggrannhet: Styvheten och stabiliteten i deras design säkerställer att portal- och portalkvarnar ger exceptionellt exakta resultat. Denna precision är avgörande i sektorer där även den minsta avvikelse kan äventyra ett helt projekt.

Mångsidighet: Dessa maskiner kan utrustas med olika huvuden och verktyg, vilket gör att de kan utföra olika bearbetningsoperationer som fräsning, borrning och borrning på en enda installation. Denna multifunktionalitet leder till minskade installationstider och strömlinjeformade produktionsprocesser.

Minskade vibrationer: På grund av sin robusta konstruktion och viktfördelningen tenderar dessa maskiner att producera färre vibrationer under drift. Minskade vibrationer bidrar till bättre ytfinish och större bearbetningsnoggrannhet.

Lång livslängd: Dessa maskiner är byggda för industriell användning och är robusta och hållbara. Med korrekt underhåll kan de erbjuda en förlängd livslängd, vilket ger valuta för pengarna i det långa loppet.

Integrerade teknikalternativ: Moderna portal- och portalfräsmaskiner är ofta utrustade med avancerade tekniska funktioner, inklusive CNC-funktioner (Computer Numerical Control), automatiserade verktygsväxlare och avancerade återkopplingssystem, som alla förbättrar precision och produktivitet.

Optimal för komplexa projekt: Deras förmåga att hantera mångfacetterade bearbetningsuppgifter i en uppsättning gör dem idealiska för projekt som kräver invecklade detaljer och komplexa bearbetningsvägar.

Portal- och portalfräsmaskiner är ett kraftpaket av precision, mångsidighet och effektivitet, vilket gör dem till oumbärliga tillgångar i en värld av storskalig bearbetning. Att investera i dem är en bekräftelse på engagemang för kvalitet och operativ excellens.

Huvudmaskinparametrar för Portal- och Gantry-fräsmaskiner

Portal- och portalfräsmaskiner är designade för att hantera stora och tunga arbetsstycken, och deras parametrar dikterar deras kapacitet, precision och funktionsområde. Här är de viktigaste maskinparametrarna som du vanligtvis skulle överväga:

Bordstorlek och belastningskapacitet: Tabellens dimensioner bestämmer den maximala storleken på arbetsstycket som maskinen kan ta emot. Dessutom indikerar dess belastningskapacitet vikten på arbetsstycket som det kan bära utan risk för skada eller minskad precision.

Resavstånd:

• X-axelrörelse: Avser tabellens längdrörelse.
• Y-axelrörelse: Indikerar korsrörelsen, eller portalens rörelse.
• Z-axelrörelse: Representerar fräshuvudets vertikala rörelse.

Spindelegenskaper:

• Spindeleffekt: Mätt i hästkrafter (HP) eller kilowatt (kW), indikerar detta motorns styrka och, i förlängningen, dess förmåga för tung fräsning.
• Spindelhastighet: Vanligtvis mätt i varv per minut (RPM), denna parameter dikterar hur snabbt verktyget roterar.
• Spindelkona: Bestämmer typen och storleken på verktyg som kan fästas på spindeln.

Matningshastigheter: Den maximala hastigheten med vilken maskinen kan flytta verktyget eller arbetsstycket i en specifik axel. Detta anges vanligtvis för varje axel (X, Y och Z) och kan påverka bearbetningstiden och finishkvaliteten.

Verktygsväxlarkapacitet: Om maskinen är utrustad med en automatisk verktygsväxlare (ATC), indikerar denna parameter hur många olika verktyg den kan hålla och växla mellan under drift.

Positioneringsnoggrannhet och repeterbarhet: Detta hänvisar till hur exakt maskinen kan flyttas till en angiven punkt och hur konsekvent den kan återgå till en specifik position. Det är en avgörande faktor för maskinens precision.

Kontrollsystem: Detta hänför sig till den typ av CNC- eller datorkontroll som maskinen använder. Olika styrsystem erbjuder olika möjligheter när det gäller programmeringsflexibilitet, minneslagring och användargränssnitt.

Antal och typ av styrbanor: Styrbanorna stödjer och styr maskinens rörliga delar. Deras design (som låda, rulle eller linjära styrbanor) kan påverka maskinens styvhet, noggrannhet och livslängd.

Kylvätske- och spånhantering: Funktioner relaterade till leverans av kylvätska till skärområdet och borttagning och lagring av spån och spån.

Maskinens vikt och mått: Dessa dikterar golvytan som krävs för maskinen och kan ge ett indirekt mått på maskinens robusthet och stabilitet.

När man överväger en portal- eller portalfräsmaskin för inköp eller drift är det avgörande att förstå dessa parametrar. De ger inte bara insikter om maskinens kapacitet utan hjälper också till att matcha maskinen till de specifika kraven för uppgiften eller branschen.

Användningsområde

Portal- och portalfräsmaskiner är mångsidiga bearbetningscentra, och deras storskaliga kapacitet kan användas i en rad olika industrier. Deras förmåga att hantera stora arbetsstycken med precision gör dem oumbärliga i olika sektorer. Här är en sammanfattning av de primära användningsområdena för dessa maskiner:

Aerospace: Med tanke på storleken på komponenter som vingar, flygkroppar och andra integrerade delar är portal- och portalfräsmaskiner idealiska för bearbetning av flyg- och rymddelar. Deras precision och förmåga att hantera stora, lätta material som aluminium och titanlegeringar gör dem ovärderliga.

Skepsbyggnad: Fartyg och marina fartyg har enorma komponenter som behöver exakt bearbetning. Oavsett om det är propellrar, motordelar eller strukturella komponenter, visar sig det stora arbetsutrymmet med portal- och portalmaskiner vara fördelaktigt.

Fordon: Dessa maskiner används för att tillverka formar och stansar för bilkarosser, såväl som för bearbetning av chassikomponenter och andra stora bildelar.

Energisektorn: Komponenter för energiindustrin, särskilt vindkraftverksdelar som blad, hus och växellådor, kräver den rymliga arbetsytan och precisionen som dessa maskiner ger.

Tung maskintillverkning: Stor utrustning, såsom entreprenadmaskiner eller jordbruksredskap, har delar som bäst bearbetas på portal- och portalfräsmaskiner.

Järnväg: Tillverkning och underhåll av järnvägskomponenter, särskilt de som är relaterade till lokomotiv eller spårsystem, använder dessa maskiner för deras stora storlek och bearbetningskrav.

Form- och formtillverkning: Stora formar för plast-, metall- eller till och med glastillverkning bearbetas ofta på portal- och portalkvarnar för att säkerställa precision och ytfinish.

Tillverkning av metallstruktur: För industrier som kräver stora, exakta metallstrukturer, som broar eller storskaliga skulpturer, är dessa maskiner integrerade.

Gruvdrift: Delar till gruvutrustning, som ofta måste vara robusta och stora, bearbetas ofta på portal- och portalfräscenter.

Försvar: Militärfordon, vapensystem och andra stora försvarsutrustningskomponenter tillverkas med precisionen och kapaciteten hos portal- och portalmaskiner.

Olja och gas: Komponenter för borriggar, rörledningsdelar och andra apparater som används vid prospektering och bearbetning av olja och gas kan bearbetas med dessa storskaliga fräsmaskiner.

Det är tydligt av ovanstående att alla industrier som kräver bearbetning av stora komponenter, där precisionen inte kan äventyras, hittar en pålitlig allierad inom portal- och portalfräsmaskiner. Deras anpassningsförmåga, i kombination med den stora omfattningen av deras kapacitet, placerar dem i framkanten av storskaliga bearbetningslösningar.

Ledande tillverkare av portal- och portalfräsmaskiner

Flera välrenommerade tillverkare är kända för att producera högkvalitativa portal- och portalfräsmaskiner. Var och en av dessa tillverkare tar med sina unika innovationer och specialiseringar till bordet. Här är en lista över några av de ledande tillverkarna inom denna domän:

Zimmermann: Zimmermann är känd för sina högprecisionsfräslösningar och erbjuder en rad portalfräsmaskiner som är skräddarsydda för olika industrier, särskilt flyg- och rymdindustrin.

Waldrich Coburg: Denna tyska tillverkare är hyllad för sina storskaliga verktygsmaskiner, med sina portal- och portalfräsmaskiner som är bland de mest pålitliga och effektiva på marknaden.

SNK (Shin Nippon Koki): En japansk jätte inom verktygsmaskinsektorn, SNK producerar robusta och innovativa portal- och portalfräsmaskiner som passar en mängd olika industriella tillämpningar.

FPT Industrie: Denna italienska tillverkare är känd för sina avancerade fräslösningar, med sina portal- och portalfräsmaskiner som är särskilt gynnade för precisionsuppgifter.

Soraluce: Soraluces portal- och portalfräsmaskiner är kända för att integrera den senaste tekniken i sina produkter och är synonyma med kvalitet och tillförlitlighet.

Mazak: Även om Mazak är känt för sitt breda utbud av CNC-verktygsmaskiner, erbjuder de också portal- och portalfräsmaskiner kända för sin precision och effektivitet.

Okuma: En annan betydande aktör från Japan, Okuma erbjuder en serie portal- och portalfräsmaskiner med hög precision, integrerade med avancerade styrsystem.

Giddings & Lewis (Fives Group): Med en lång historia inom verktygsmaskinindustrin, Giddings & Lewis tillverkar robusta och pålitliga portal- och portalfräsmaskiner som betjänar olika industrier.

Correa: Correa kommer från Spanien och har en anmärkningsvärd närvaro i den storskaliga frässektorn, med deras portal- och portalfräsmaskiner som är hyllade för sin precision och hållbarhet.

TOS Kurim: TOS Kurim är baserat i Tjeckien och har ett arv av att producera robusta och effektiva portal- och portalfräsmaskiner som vänder sig till en bred kundkrets.

Dessa tillverkare har etablerat sig genom år av innovation, konsekvent produktkvalitet och en förståelse för branschens behov. Men när du överväger ett köp är det alltid tillrådligt att noggrant utvärdera de specifika kraven och recensionerna för det valda märket och modellen.